[实用新型]风喷涂室能量回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及涂装行业的空气能量回收换装置，其具体涉及一种风喷涂室能量回收装置。 

背景技术

目前，随着工业技术的发展，涂装行业的迅速崛起，全新风喷涂室能量损失太大，为实现节能减排，所以现在急需一种全新的实用型能量回收利用装置。 

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提出一种风喷涂室能量回收装置。 

一种风喷涂室能量回收装置，包含：排风回收装置和新风利用装置，所述排风回收装置和新风利用装置通过管路环形连通，所述排风回收装置的循环水出水口通过管路和一循环水泵与新风利用装置的循环水进水口连通。 

所述排风回收装置设有一不锈钢外壳，所述不锈钢外壳顶部设有一自动清洗进水管箱体，所述自动清洗进水管箱体的一侧设有一循环水进水管和一自动清洗进水管，所述排风回收装置的底部设有一不锈钢接水盘，所述不锈钢接水盘上部设有一循环水出水管和一自动清洗排水管；所述循环水进水管和循环水出水管之间还设有一双排不锈钢换热管。 

所述不锈钢换热管外部还设有一层用于自动清洗的进水管孔。 

所述新风利用装置设有一铝材外框，所述铝材外框内设有一镀锌铁皮外框，所述镀锌铁皮外框内设有多根铜管和多片铝翅片，所述铜管的两端分别与一根镀锌铁管连接，所述镀锌铁管上分别设有循环水进水管和循环水出水管。 

本实用新型由于采取以上技术方案，具有以下优点： 

本实用新型一种风喷涂室能量回收装置通过设置排风回收装置，增加了热交换管与排风的接触面；提高热交换管吸收能力；减少热交换管的数量，节省投资成本；分离废污物质，减轻后序处理能力，有效的实现了节能减排的之一目的。 

附图说明

图1是本实用新型风喷涂室能量回收装置的整体结构示意图。 

图2是本实用新型风喷涂室能量回收装置排风回收装置的主视结构示意图。 

图3是本实用新型风喷涂室能量回收装置排风回收装置的侧视结构示意图。 

图4是本实用新型风喷涂室能量回收装置排风回收装置的俯视结构示意图。 

图5是本实用新型风喷涂室能量回收装置排风回收装置不锈钢换热管的。 

图6是本实用新型风喷涂室能量回收装置排风回收装置不锈钢换热管的结构示意图。 

图7是本实用新型风喷涂室能量回收装置新风利用装置的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的描述。 

如图1所示，为本实用新型风喷涂室能量回收装置的整体结构示意图，包含：排风回收装置1和新风利用装置2，所述排风回收装置1和新风利用装置2通过管路环形连通，所述排风回收装置1的循环水出水口通过管路和一循环水泵3与新风利用装置2的循环水进水口连通。 

如图2、图3、图4和图5所示，所述排风回收装置1设有一不锈钢外壳10，所述不锈钢外壳10顶部设有一自动清洗进水管箱体11，所述自动清洗进水管箱体11的一侧设有一循环水进水管12和一自动清洗进水管13，所述排风回收装置1的底部设有一不锈钢接水盘14，所述不锈钢接水盘14上部设有一循环水出水管15和一自动清洗排水管16；所述循环水进水管12和循环水出水管15之间还设有一双排不锈钢换热管17。 

如图6所示，所述不锈钢换热管17外部还设有一层用于自动清洗的进水管孔18。 

如图7所示，所述新风利用装置2设有一铝材外框20，所述铝材外框20内设有一镀锌铁皮外框21，所述镀锌铁皮外框21内设有多根铜管22和多片铝翅片23，所述铜管22的两端分别与一根镀锌铁管（分水管）24连接，所述镀锌铁管24上分别设有循环水进水管25和循环水出水管26。 

在使用本实用新型一种风喷涂室能量回收装置时，所有的热交换管的数量，长度，管径等，根据实际情况而设计；设备的外形尺寸，循环水泵及进出水管管径根据实际情况而设计；自动清洗装置，可以设为停机自动清洗和间隙性自动清理。 

下面以具体实例说明： 

1、节能估算一：广州市 

A、气象参数：夏季：室外计算干球温度33.5摄氏度。 

冬季：室外计算干球温度5摄氏度。 

B、较常用的送风量：48000CMH 

要求温度：夏季：22－25摄氏度 

冬季：18－22摄氏度 

C、节能表 

D:换热温度差只存在于排风回收装置1中，新风利用装置2因温度差距大，不存在换热温度差。