[实用新型]一种木材切割加工自动进料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及木材加工设备领域，特别涉及一种木材切割加工自动进料机。

背景技术

在木材加工过程中，往往需要将大块的木材切割成一定厚度的薄板，如在木地板加工工艺中，需要控制每块板材的厚度基本一致，有时会有较高的精度要求。

传统的木材切割装置如下：将木材水平放置在工作台上，通过测量以确定高速电锯切割的位置，另有一可调挡板与木材的侧面接触以保证切割的线性度；切割开始时，需要一人沿切割方向推动木材，另一人在另一端拉动木材并收集切割下来的薄木板，直到一次切割结束；循环以上步骤便能达到加工目的。主要依靠人力加工，对操作经验的依赖性强，容易导致木材加工断面不平整、工作效率低下、人工劳动强度大和人力成本过高等问题。在此基础上，目前市面上存在的木材加工设备已从依靠人力为主逐渐向依靠自动化机器设备转化。如专利名为“一种木材加工切割机”(专利证号：ZL201220339429.X)中，提出利用L形挡板使得待加工的木材在切割加工时不出现偏移现象。又如专利名为“木材薄板切割机”(专利证号：ZL201220348203.6)中，通过方便固定住木材薄板，快速完成切割，提高切割效率。

目前，大多数木材加工厂购置的切割机器已具备一定的自动化水平，通过可控的机床运动来代替人工测量及操作经验，不仅降低了劳动强度，节省了劳动时间，更能达到精确控制的目的。但现有的设备虽然切割工艺已由机器代替，但切割时若木材中存在硬结，而工作台仍维持原来较高的运动速度，则会导致切割刀具磨损严重甚至折断，影响了设备的可靠性；若工作台发生断电或电机故障，由于工作台与底座之间采用丝杠连接，可能导致工作台无法人工推动，迫使停产，且高强度的往复运动会导致丝杠连接磨损严重，降低机器的使用寿命；同时，夹板为气动装置，在整个切割过程需要不间断工作以固定木材而不致发生偏移，而提供高压气源的气泵消耗大量电能，且有气管暴露在工作台上，降低设备的可靠性，同时成本较高，气路机构复杂。

实用新型内容

本实用新型提供了一种木材切割加工自动进料机，减少人工助力；当木材切割处存在硬结时或切割刀具变钝时，减少甚至撤销人工助力，以直线电机提供的辅助动力完成慢速切割而不损伤切割刀具；当木材切割处无硬结时，可增加人工助力以达到快速切割的目的；当木材材质较疏松、硬度较低时，仅依靠直线电机的辅助动力而不需人工助力，就足以完成快速切割。

一种木材切割加工自动进料机，包括固定在地面上的底座、与底座滑动配合的工作台、设置在工作台上的夹板和推板，还包括用于为所述工作台提供辅助动力的直线电机。

工作台用于放置待加工木材，夹板用于固定木材，使其与工作台在切割方向不发生相对位置变化，直线电机提供切割方向上的动力。

木材放置于工作台上后端面与推板贴合，操作夹板使木材在切割方向上与工作台保持相对固定。切割时，直线电机提供辅助动力；当切割处存在硬结时或切割刀具变钝时，减小甚至撤销人工助力，仅使用直线电机提供的辅助动力，使得木材以较低的速度通过切割机及其切割刀具，而不至于损坏切割刀具；当判断切割处无硬结存在时，增加人工助力，人工助力辅之直线电机的助力，以得到较高的切割速度，最大化加工效率；当木材材质较疏松、硬度较低时，仅依靠直线电机的辅助动力而不需人工助力，就足以完成快速切割。

采用直线电机，即使工作台断电或者直线电机损坏，人工能继续推动木材；传统的伺服电机加丝杠结构驱动工作台运动，如果出现断电或者伺服电机损坏的情况，人工无法推动木材。

作为优选，所述工作台包括水平台面和支撑所述水平台面的两个支柱，所述底座顶面设有两条相互平行的导轨，所述两个支柱的底面设有带导槽的滑块，该滑块与导轨配合滑动。

进一步优选，所述直线电机的次级固定在底座上，所述直线电机的初级固定在所述水平台面的下侧并与所述直线电机的次级配合。

作为优选，所述工作台上设有与导轨垂直布置的第一水平导向机构，所述推板沿第一水平导向机构滑动配合。

进一步优选，所述第一水平导向机构包括控制电机和与所述控制电机相连的第一丝杠机构，所述推板与第一丝杠机构相配合，该第一丝杠机构外包覆丝杠防护罩。

第一丝杠机构安装在工作台上方，外包丝杠防护罩，以阻止灰尘、木屑或杂物进入该第一丝杠机构。

更优选，所述控制电机为伺服电机或步进电机，为木材的进给方向提供精确定位。