[实用新型]新型PET瓶耐内压力测试仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装检测装置领域，特别是一种新型PET瓶耐内压力测试仪。

背景技术

根据国家标准要求，PET瓶需具有1MPa的耐内压力性能。目前，对PET瓶耐内压力测试，是通过在PET瓶口上安装一个连接头，该连接头通过内螺纹与PET瓶口的外螺纹旋紧安装，并保证密封性。该连接头上安装进气管，通过该连接头将高压氮气打入PET瓶中，观测PET瓶的变形情况。PET瓶口的螺纹按照国家标准要求应该是两种，一种是适用于内部CO₂气较足的大螺距螺纹，另一种是适用于内部CO₂气较小的小螺距螺纹。但是，由于实际生产中，不同厂家生产PET瓶的标准化较差，其瓶口螺纹并非完全一致。这就导致传统的耐内压力测试装置的连接头，即便是按照标准的螺距加工出来，也不能很好的与各种PET瓶的瓶口进行良好的密封装配，适用性较差。从而导致耐内压力测试效率低，安全可靠性欠佳等问题。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种适用性好，操作简便，测试精确，安全可靠的新型PET瓶耐内压力测试仪。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种新型PET瓶耐内压力测试仪，其特征在于：由测试箱体、压紧气缸、气缸压头、瓶口托架构成，测试箱体内顶面固装压紧气缸，该压紧气缸的缸杆底端固装竖直升降的气缸压头，在测试箱体内水平固装位于该气缸压头下部的瓶口托架，该气缸压头上制有进气口，该进气口的内端位于气缸压头的下表面，该进气口的外端通过管路连接至外部的测试气源。

而且，所述瓶口托架的制有卡槽，该卡槽的内端部制成圆弧形的瓶口内卡台，在上述瓶口托架所制的卡槽上卡放安装一瓶口卡板，该瓶口卡板的內沿制有与上述瓶口卡台相对的圆弧形瓶口外卡台。

而且，所述的测试箱体的正面安装有防护门，该防护门上设置有高强度透明观察窗。

而且，在测试箱体的正面安装有测试气压表，测试气压调节钮及压紧气缸开关。

本实用新型的优点和有益效果为：

1.本新型PET瓶耐内压力测试仪，其在测试箱体内部设置瓶口托架及气缸压头，瓶口托架用于从下方托住瓶口肩部，气缸压头从上部下压使其与瓶口密封，再通过测试气源向瓶体内打入氮气逐渐增压，从而实现对PET瓶的耐内压力测试，具有瓶口处密封效果好，增压效果好，安全性高，操作简便，且测试精度高的优点。

2.本新型PET瓶耐内压力测试仪，通过瓶口托架对PET瓶的瓶肩部位进行承托，气缸压头对瓶口进行压紧的方式，可适用于17-20mm口径的各种PET瓶，无需更换瓶口连接头，具有适用性良好，对于各种PET瓶均可实现良好的测试效果。

3.本新型PET瓶耐内压力测试仪，瓶口托架由托架主体及一托架卡板构成，便于快速装卡PET瓶，具有操作简便，快捷，安全可靠的优点。

4.本新型PET瓶耐内压力测试仪，测试箱体的正面安装有防护门，在测试打压过程中，需要关闭防护门，通过防护门上设置有高强度透明观察窗对被测瓶体进行观测，实现安全、高效的测试过程。

5.本实用新型结构设计科学合理，分别采用测试气源及压紧气源实现测试增压及瓶口压紧，对压紧气源的压力要求低，增压效果好，测试时间短，效率高，易操作，安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部构造示意图；

图3为本实用新型的气缸压头及瓶口托架部分的放大图；

图4为本实用新型的瓶口托架的俯视图。

附图说明：

1-测试气压表、2-测试气压调节钮、3-压紧气缸开关、4-测试箱体、5-防护门、6-压紧气缸、7-气缸压头、8-竖直安装杆、9-管路、10-瓶口托架、11-PET瓶、12-弹性密封头、13-进气口、14-瓶口肩部、15-卡槽、16-瓶口内卡台、17-瓶口外卡台。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种新型PET瓶耐内压力测试仪，由测试箱体4、压紧气缸6、气缸压头7、瓶口托架10构成，测试箱体内顶面固装压紧气缸，该压紧气缸的缸杆底端固装竖直升降的气缸压头，气缸压头内部采用橡胶等具有弹性密封效果的材质制成弹性密封头12。在测试箱体内通过一组竖直安装杆8水平固装位于气缸压头下部的瓶口托架。

气缸压头上制有进气口13，该进气口的内端位于气缸压头的下表面，该进气口的外端通过管路9连接至所述测试气源。