[实用新型]一种油剂泵的检测装置

说明书

技术领域

本实用新型具体涉及一种油剂泵的检测装置。

背景技术

生产锦纶等丝织品工艺中需要对丝条进行上油润滑，而上油是通过油剂泵精确计量后的油嘴上油，但是油剂泵上油容易导致由于泵的磨损、油剂中的杂质等原因或者由于产品品种的更换，需要对油嘴的高度进行调整等因素造成油剂泵的扬程变大，油剂泵的齿轮或泵板出现故障，最终造成油剂泵的出油孔挤出量的不匀等不良情况。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种油剂泵的检测装置，能及时、快捷地了解出油口所对应的齿轮或泵板是否出故障，以及时进行调整和维护。

本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的：一种油剂泵的检测装置，包括一控制单元、一电机、一油剂泵、液位槽、复数个油嘴和复数个对应设于所述复数个油嘴下方的量杯；所述控制单元和电机连接，所述电机与油剂泵连动设置；所述油剂泵具有一进油口和复数个出油口，该进油口通过一进油管与所述液位槽的底部连通，所述复数个出油口与复数个油嘴分别通过一出油管一一对应连通。

较佳地，还包括一支撑单元，该支撑单元包括一基座、一置物台、一支架和一框架；所述控制单元固定于所述基座上；所述置物台焊接于基座的顶端，该置物台的后端部立设有一竖直板，所述电机置于所述置物台上，所述油剂泵的连动轴穿设于所述竖直板上；所述支架的底端与所述基座焊接，该支架的顶端撑于所述框架底部；所述框架的中部设有一平台，所述复数个油嘴分别间隔穿设所述框架的上边框，所述复数个量杯位于所述平台上。

较佳地，所述支架包括第一支杆和第二支杆，所述第二支杆的底端插设于第一支杆内，并通过一定位件与第一支杆锁付连接。

本实用新型的有益效果在于：可以精确了解油剂泵的每个出油口的出油情况，能及时、快捷地了解出油口所对应的齿轮或泵板是否出故障，以及时进行调整和维护，从而确保了在上油作业时，油剂泵挤出均匀，保证了产品质量。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

图1为本实用新型一种油剂泵的检测装置的结构示意图。

具体实施方式

请参阅图1，一种油剂泵的检测装置，包括一控制单元1、一电机2、一油剂泵3、液位槽4、复数个油嘴5、复数个对应设于所述复数个油嘴5下方的量杯6，及一支撑单元7；所述控制单元1和电机2连接，所述电机2与油剂泵3连动设置；所述油剂泵3具有一进油口（未图示）和复数个出油口31，该进油口通过一进油管10与所述液位槽4的底部连通，所述复数个出油口31与复数个油嘴5分别通过一出油管11一一对应连通。

请再参阅图1，所述支撑单元7包括一基座71、一置物台72、一支架73和一框架74；所述控制单元1固定于所述基座71上；所述置物台72焊接于基座71的顶端，该置物台72的后端部立设有一竖直板721，所述电机2置于所述置物台72上，所述油剂泵3的连动轴（未图示）穿设于所述竖直板721上；所述支架73的底端与所述基座71焊接，该支架73的顶端撑于所述框架74底部；所述支架73包括第一支杆731和第二支杆731，所述第二支杆731的底端插设于第一支杆731内，并通过一定位件8与第一支杆731锁付连接，如此可通过调整第二支杆732在第一支杆731中的锁付位置来调整量杯6的高度，以便于摸拟生产环境。

请再参阅图1，所述框架74的中部设有一平台9，所述复数个油嘴5分别间隔穿设所述框架74的上边框741，所述复数个量杯6位于所述平台9上。

请再参阅图1，当应用本实用新型工作时，在控制单元1上设置好电机2的转速，电机2带动油剂泵3运转，液位槽4里的液体由进油管10输送至油剂泵3的进油口，再由油剂泵3的各出油口31、各油嘴5滴至各量杯6中。在正常情况下，同一时间内的液体在各个量杯6中的高度是一样的，如果某个量杯6中的液体少于其它量杯6，则该量杯6所对应的所述出油口31的油剂泵3的齿轮或泵板就需要检修或校准。