[实用新型]破碎机齿辊

说明书

技术领域

    本实用新型主要涉及矿产品破碎的破碎机，尤其涉及齿辊式破碎机，主要是一种破碎机齿辊。

背景技术

随着我国经济的高速发展，基础建设规模庞大。对建筑材料的需求量将是惊人。中国同时也是一个矿产品需求大国。矿产品加工市场前景广阔。目前在中国乃至在国外，矿产品的破碎加工设备一直在低效率、高能耗、高磨损、高污染的“一低”、“三高”中徘徊。如“锤式破碎机”、“反击式破碎机”，一直是配套功率大、机器磨损大、效率低、噪音高、粉尘污染严重。而老式“齿辊式破碎机”仍然存在结构复杂、耗用贵金属多、维修成本高、使用调整复杂等缺陷，一直难以推广应用。开发一种“高效率”“低能耗”、“低噪音”、“粉尘污染小”的破碎设备已是迫在眉睫。专利号为ZL201020628553.9的齿辊式破碎机专利，虽然解决了破碎机的根本问题，但制作工艺比较复杂，成本较高。且现有破碎机齿辊的齿条上没有剪切刃，因而破碎率相对较低。

实用新型内容

本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种破碎效率高、耗能低、噪音低、粉尘污染小、耗用贵金属少、设备磨损小、结构简单易维护的破碎机齿辊。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种破碎机齿辊，包括有转动安装在破碎机壳体内的多个辊轴，所述的多个辊轴并列排布，其特征在于：所述多个辊轴的外圆面上沿圆周方向分别设有多个轴向沟槽，所述的多个轴向沟槽内分别嵌装有齿条，所述的齿条包括有条形凸台，所述条形凸台的上表面为圆弧面，圆弧面上沿圆周方向分别具有一体连接的多排柱状齿，每排柱状齿中相邻的柱状齿之间沿圆周方向分别具有一体连接的剪切刃；所述的多个辊轴中，相邻两个辊轴上相对应的齿条外圆面上的多排柱状齿相互错开。

所述的一种破碎机齿辊，其特征在于：所述多个辊轴的外圆面上在每个轴向沟槽的底部沿轴线方向分别设有多个螺纹孔。

所述的一种破碎机齿辊，其特征在于：所述齿条的外圆弧面上沿轴线方向分别设有多个安装孔。

所述的一种破碎机齿辊，其特征在于：所述的多个辊轴中两两组成一组。

使用时，开启电源，减速和传动装置使二个辊轴作相向转动。从上部加入矿石原料，柱状齿和剪切刃均匀地对矿石进行劈裂和剪切破碎，将大块矿石破碎成合格的碎料。

本实用新型改变了已有技术中齿辊的结构，其目的在于：1、每排柱状齿中的相邻的柱状齿之间沿圆周方向设置有剪切刃，大大地提高了破碎效率和产品的细碎度及均匀度；2、辊轴外圆面上沿圆周方向设有多个轴向沟槽，多个轴向沟槽内分别嵌装有齿条，简化了加工工艺，降低了生产成本；同时方便了安装和维修，省时省力。

本实用新型的优点是：

本实用新型在每排柱状齿中的相邻的柱状齿之间沿圆周方向设置有剪切刃，极大地提高了破碎效率和产品的细碎度及均匀度，能够使产品籽粒均匀，能耗低、产能高、破碎效率高、运行平稳、噪音小、粉尘少；齿条的嵌装简化了加工工艺，安装、调整、维修方便。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型单个齿辊的结构示意图。

图3为图2的A-A向剖视图。

图4为本实用新型单个辊轴主视图。

图5为图4的C-C向剖视图。

图6为本实用新型齿条俯视图。

图7为图6的B-B向剖视图。

图8为图6的D-D向剖视图。

具体实施方式

参见附图，一种破碎机齿辊，包括有转动安装在破碎机壳体内的多个辊轴1，多个辊轴1并列排布，多个辊轴1中两两组成一组，多个辊轴1的外圆面上沿圆周方向分别设有多个轴向沟槽8，多个辊轴1的外圆面上在每个轴向沟槽的底部沿轴线方向分别设有多个螺纹孔10，多个轴向沟槽8内分别嵌装有齿条2，齿条2包括有条形凸台7，条形凸台7的上表面为圆弧面9，圆弧面9上沿轴线方向分别设有多个安装孔6，有多个螺栓5分别对应穿过齿条2上的多个安装孔6，并分别对应旋入设于每个轴向沟槽底部的多个螺纹孔10，将齿条2分别锁紧在每个轴向沟槽内，圆弧面9上沿圆周方向分别具有一体连接的多排柱状齿3，每排柱状齿中相邻的柱状齿之间沿圆周方向分别具有一体连接的剪切刃4；多个辊轴1中，相邻两个辊轴上相对应的齿条外圆面上的多排柱状齿相互错开。