[实用新型]一种耐腐蚀八字对开阀门

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，更详而言之涉及一种耐腐蚀八字对开阀门。

背景技术

由于管路中所输送的流体种类不同，当所输送的流体具有强酸或强碱性时，所设计的阀门便须具有防锈蚀与耐腐蚀性，以避免发生因锈蚀而无法密闭，进而产生渗漏或甚至失去调节作用的情形发生。

现有一种应用于大型管路中的耐腐蚀八字对开阀门，包括：阀体和设置于阀体内并分别与阀体枢接的两个阀门板；通过转动阀门板即可实现阀门的开闭及流量的调节。不过，现有阀门板会有强度不足的情形，导致阀门板容易发生变形或弯曲，进而出现密封不严所造成的渗漏情形。此外，上述阀门结构，当应用于大型管路中时，由于其体积较大，在连动上会相当费力，会出现阀门板开闭不顺畅现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀八字对开阀门，提高阀门板的强度，并使阀门板的开闭操作顺畅。

为了达成上述实用新型目的，本实用新型提供的耐腐蚀八字对开阀门包括：一阀体、一对开调节组、若干枢接件、一固定座、一驱动单元及一连杆组；其中，

所述阀体具有二流道，所述对开调节组具有二阀门板，每个阀门板位于一个流道内，且每个阀门板上具有设置有若干以预定间距排列的第一补强肋，若干枢接件用以将两个阀门板与阀体加以枢接，所述固定座供若干枢接件中部分枢接件加以穿枢，所述驱动单元设置于所述固定座上，并与穿枢于所述固定座的其中一枢接件连接，以带动一阀门板摆动，所述连杆组的二端分别与穿枢于所述固定座的枢接件连接，中段位置与所述固定座枢接，以由所述连杆组带动另一阀门板进行同步摆动。因阀门板上设有加强结构，从而达到了提高阀门板强度的目的；此外，因阀门板强度增加，使得阀门板不易出现变形，减少阀门泄露发生的可能，并可达到增加阀门使用寿命的目的；另外，通过将连杆组所承受的部分应力传导到固定座上，减小了连杆组所承受的应力，从而使阀门板的开闭操作较为顺畅且省力。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种耐腐蚀八字对开阀门的立体分解视图；

图2为本实用新型实施例提供的一种耐腐蚀八字对开阀门的立体组合图；

图3为本实用新型实施例提供的一种耐腐蚀八字对开阀门的示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种耐腐蚀八字对开阀门的使用状态的动作示意图。

具体实施方式

请参阅图1至图2，本实用新型实施例提供的一种耐腐蚀八字对开阀门包括：

一阀体1，阀体1具有二流道13；

一对开调节组2，对开调节组2具有二阀门板21，每个阀门板21位于一个流道13内，且每个阀门板21上设置有若干以预定间距排列的第一补强肋22；

若干枢接件3，将二阀门板21分别与阀体1加以枢接；

一固定座4，供若干枢接件3中部分枢接件3加以穿枢；

一驱动单元5，驱动单元5设置于固定座4上，并与穿枢于固定座4的其一枢接件3连接，以带动一阀门板21摆动；

一连杆组6，连杆组6的二端分别与穿枢于固定座4的枢接件3连接，中段位置与固定座4枢接，以由连杆组6带动另一阀门板21进行同步摆动。

更加详细地说，本实用新型所提供的耐腐蚀八字对开阀门，包括：一阀体1、一对开调节组2、若干枢接件3、一固定座4、一驱动单元5及一连杆组6，其中：

所述阀体1具有一圆形框体11及一位于所述圆形框体11内的隔板12，由所述隔板12将所述圆形框体11的内部区隔出轴向贯穿并呈半圆形的二流道13，所述二阀门板21分别呈半圆形。所述圆形框体11在每个所述流道13的径向上、下相对位置处分别具有一枢接孔14，每个所述阀门板21对应所述枢接孔3的位置处设有一插接孔24，以供各个所述枢接件3分别穿枢于所述枢接孔14中，并插接于所述插接孔24内；或者说，在所述圆形框体11与每个所述流道13对应的区域开设有相对设置的两个枢接孔14，以供将所述阀门板21与所述阀体1枢接的枢接件3穿枢，且各个枢接件3一端伸入插接孔24中并相连。