[实用新型]一种用于封装的输送线

说明书

技术领域

本实用新型涉及产品封装技术领域，更具体地，涉及一种用于封装的输送线。

背景技术

化妆品、食品、药品等在生产过程中，大部分产品的容器需要加膜塑封，其目的主要是为了保持产品外观的美观，保持产品包装的完整性，防止产品外包装被擦破，弄脏，同时一定程度上达到防伪的功效。在现有技术中，采用的热收缩膜主要有PVC、POF、PE等，PE热收缩膜广泛适用于酒类、易拉罐类、矿泉水类、各种饮料类、布匹等产品的整件集合包装，该产品柔韧性好，抗撞击、抗撕裂性强，不易破损、不怕潮、收缩率大；PVC薄膜具有透明度高、光泽度好、收缩率高等特点；POF表面光泽度高、韧性好、抗撕裂强度大、热收缩均匀及适合全自动高速包装等特点。在现有技术中，由于PVC具有透明度好，收缩率高，热收缩温度相对POF较低（PVC80℃以上即可达到良好的收缩效果，而POF则需要达到150℃才具有良好的收缩性），容器的非全封闭收缩包装的服帖性好等优点，在化妆品、药品、食品中具有较高的使用频率，针对PVC的热封膜的热封过程中，通常采用的热封方式有收缩机热封、水浴热封、电吹风热封，在上述热封方式中，收缩机热封具有效率高的优点，但是对于不规则的瓶体，容易出现热封紧密度不够，褶皱等问题，影响美观；电吹风热封可操作性强，能保证完好的热封效果，但是效率低下；水浴热封效率界于上述两种方式之间，整体的热封效果最佳，然而在实际的化妆品企业的容器的热封过程中，通常是在单独操作台上，放置一电热锅将水加热至沸腾，然后将需要加膜封装的产品容器浸入水中即可完成。然而，该设施的缺点是需要将产品灌装完成后，集中装箱进行中转，然后集中水浴加膜封装，封装后产品再进行装箱中转，进行外盒等包装。因此此方法操作繁琐，流程较多，容易造成一定的人力、物力浪费，耗时费工。 

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题。

本实用新型的目的是提供一种简化流程，省时省力的用于封装的输送线。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于封装的输送线，包括至少一水槽，所述水槽设有加热装置，所述水槽的至少一侧设有带有传送带的传送装置。

灌装产品经传送带传送至水槽处进行加膜封装，加膜封装完成后，可以直接进行外盒包装等工序或者再通过传送带传送至其他地方进行外盒包装等，简化流程，提高封装效率，节省人力物力。同时本实用新型的水浴加热能够即开即用，并且便于调控温度，受热均匀，加膜封装无气泡。 

在一个实施方式中，所述传送带至少包括第一传送带和第二传送带，分别位于水槽前后左右的任意两个方向。第一传送带和第二传送带可以平行设置，也可以垂直设置，可以根据具体的工作环境进行布置。其中第一传送带和第二传送带可以具有不同的功能，一个用于封装前的传送，一个用于封装后的传送。或者第一传送带和第二传送带也可以具有相同的功能，即都用于封装前的传送，或者同时还用于封装后的传送。 

在一个优选实施方式中，所述第一传送带、水槽和第二传送带呈一字型设置，所述水槽设于第一传送带和第二传送带之间。其中第一传送带用于将灌装产品传送至水槽，第二传送带用于将加膜封装后的产品从水槽传送至其他地方进行外盒包装等。 

在另一个优选实施方式中，所述第一传送带、水槽和第二传送带呈工字型设置，所述水槽设于第一传送带和第二传送带之间。第一传送带和第二传送带都用于将灌装产品传送至水槽，或者同时还用于将加膜封装后的产品从水槽传送至其他地方进行外盒包装等。

在另一个实施方式中，所述水槽至少包括第一水槽和第二水槽，分别设于传送带传送方向的两侧。传送带用于将灌装产品传送至水槽，或者同时还用于将加膜封装后的产品从水槽传送至其他地方进行外盒包装等。第一水槽和第二水槽都用于将传送带传送过来的产品进行加膜封装，提高封装效率。 

在一个优选实施方式中，所述传送带的至少一侧设有操作平台，可以将产品安置在操作平台上，以便对封装前或者封装后的产品进行检查、调整等操作，或者在加膜封装后直接进行外盒包装等工序。更优选地，所述水槽设有槽盖，在不需要进行加膜封装时，可用槽盖将水槽盖住，从而不影响整个输送线的平整性。

在一个实施方式中，所述加热装置设于水槽的底部，从而便于调控温度，水温均匀。优选地，所述加热装置为电磁炉或电热盘。当然，还可以使用其他的加热装置进行加热。

本实用新型的有益效果是：本实用新型简化流程，提高封装效率，节省人力物力。同时本实用新型的水浴加热能够即开即用，并且便于调控温度，受热均匀，加膜封装无气泡。 

附图说明