[实用新型]一种植牙机送丝的自停装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属拉链植牙机的辅助部件，尤其是指一种植牙机送丝的自停装置。

背景技术

金属拉链属于拉链的一种，是指拉链的链牙由铜材或者铝材质制作的拉链，拉链植牙机又称拉链植齿机，主要是将金属线材固定装植于布带上从而形成拉链链牙。在金属拉链植牙的过程中往往需要检测金属线材的有无, 以保证金属线材进料与植牙作业的一致性，尽量避免出现金属线材用完植牙机还在工作的情况。

现有的检测方式一般是现场人员时刻关注着送料装置架上金属线材的有无,当金属线材快用完时，现场人员需要对拉链植牙机进行关闭。现有的检测方式不仅耗时、耗力，而且由于人的反应与植牙机设备的运行会有一定迟延，现场人员为了避免出现金属线材用完植牙机还在运行的情况，往往会提前关闭植牙机设备，这样必然会浪费一小段金属线材。另外由于送丝环境的波动，往往会造成金属线材送丝长短以及拉链链牙厚度的变化，之后在线检测时，会出现大量的不良品。

实用新型内容

本实用新型提供一种植牙机送丝的自停装置，其主要目的在于克服现有检测方式繁琐、费时以及会浪费金属线材的缺陷。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种植牙机送丝的自停装置，包括安装座、编码器、中央控制单元、第二送丝张力轮以及被金属线材带动其转动的第一送丝张力轮，该第一、二送丝张力轮均可转动地装设于安装座上，并且该第一送丝张力轮和第二送丝张力轮之间形成金属线材穿过的间隙通道，所述编码器与第一送丝张力轮连接，所述中央控制单元与编码器连接。

进一步的，所述安装座包括固定座以及与该固定座连接的支撑座，所述固定座上开有安装槽，所述第二送丝张力轮可转动地装设于该安装槽上，所述第一送丝张力轮以及编码器通过一编码器固定板与所述支撑座连接。

进一步的，所述第一送丝张力轮的外周面设有一环状凸部，所述第二送丝张力轮的外周面开有一环状凹槽，该环状凹槽与所述环状凸部之间形成所述间隙通道。

进一步的，所述环状凸部为V形环状凸部，所述环状凹槽为V形环状凹槽。

进一步的，所述支撑座上可摆动地装设有手动摆杆，所述编码器固定板与该手动摆杆固定连接。

和现有技术相比，本实用新型产生的有益效果在于:

1、在本实用新型中，金属线材可以带动第一送丝张力轮的转动，与第一送丝张力轮相连接的编码器可以将此转动情况送入中央控制单元进行分析，当金属线材用完的时候，第一送丝张力轮便停止转动，从而通过编码器送入中央控制单元处理并使其触动停止植牙机设备，保证了金属线材进料与植牙作业的一致性，整个操作自动化程度高，省去了现场人员时刻关注金属线材有无的工作，节省了大量的时间和人力物力。

2、在本实用新型中，通过第一送丝张力轮的转动情况，还可以分析金属线材输送的长度，从而可以精确计算植牙过程中链牙的厚度，并且可通过中央控制单元设定当链牙厚度不符合时使其触动停止植牙机设备，以便现场人员解决故障，从而大大地减少了不良品数量。

3、在本实用新型中，由于金属线材主要是V形铜丝，因此在第一送丝张力轮设有V形凸部以及第二送丝张力轮设有V形凹槽，可以方便第一送丝张力轮与第二送丝张力轮紧密地夹持V形铜丝，以保证检测结果的针对性和准确性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A处的放大示意图。

图3本实用新型的使用状态示意图。

图4为图3中B处的放大示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

参照图1和图2。一种植牙机送丝的自停装置，包括安装座、编码器4、中央控制单元（图中未画出）、第一送丝张力轮6以及第二送丝张力轮7，所述安装座包括固定座1以及与该固定座1连接的支撑座2，所述固定座1上开有安装槽10，所述第二送丝张力轮4可转动装设于该安装槽10上，所述第一送丝张力轮6和第二送丝张力轮7之间形成供V形铜丝8穿过的间隙通道，所述编码器4与第一送丝张力轮6连接，所述中央控制单元（图中未画出）与编码器4连接，所述支撑座2上可摆动地装设有手动摆杆3，所述第一送丝张力轮6以及编码器4通过一编码器固定板5与所述支撑座2上的手动摆杆3固定连接，所述第一送丝张力轮6的外周面设有一环状凸部61，所述第二送丝张力轮7的外周面开有环状凹槽71，所述环状凸部61与环状凹槽71均呈V形，所述环状凸部61与环状凹槽71之间形成所述间隙通道，V形铜丝8通过该间隙通道被夹持于环状凸部61与环状凹槽71之间。