[实用新型]运用压铸工艺制成的建筑幕墙构件

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种幕墙构件，具体地说是运用压铸工艺制成的建筑幕墙构件。

背景技术

幕墙是建筑中重要的外墙护围，能够对建筑物的外表面进行保护，同时提高美观度。幕墙虽然不具备承重能力，但是对齐自身的牢固程度也具有要求。现有的幕墙中，为提高稳定性，一般是使用密度高的材料，致使幕墙的重量高；增加幕墙构件的与框架的连接点，这种方式结构复杂，加工工艺难度大。目前，重量轻盈、结构简单、加工方便的高稳定性的幕墙构件是本领域技术人员研究的重点。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的是一种运用压铸工艺制成的建筑幕墙构件。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：运用压铸工艺制成的建筑幕墙构件，包括矩形外框，矩形外框内设置竖向的支撑架，支撑架将矩形外框隔离成两个小的矩形框，每个矩形框内设置一组装饰架，装饰架由上横梁、中横梁、下横梁、第一竖向连接梁和第二竖向连接梁连接组成，上横梁的右端与矩形框的右侧框连接，下横梁的左端与矩形框的左侧框连接，中横梁的左端通过第一竖向连接梁与上横梁的左端连接，中横梁的右端通过第二竖向连接梁与下横梁的右端连接，支撑架为一体结构。

为进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案：所述的矩形外框、支撑架和装饰架的截面为“匸”字型，“匸”字型凹槽均在背面。所述的矩形外框与装饰架之间通过螺栓连接。所述的装饰架的凹槽的顶部开设数个第一通孔，矩形外框上部的凹槽底部开设与第一通孔数量相同的第二通孔，相对应第一通孔和第二通孔在同一垂线上，每组第一通孔和第二通孔之间穿过一根钢丝，钢丝下部设置挡块，挡块的直径大于第一通孔的直径，第二通孔上部设置拉紧装置，拉紧装置由转轴、支架和旋转柄连接构成，支架安装在第二通孔边的矩形外框上部的凹槽底部，支架上开设横向的螺纹孔，转轴外周设置螺纹，转轴与螺纹孔配合，转轴穿过螺纹孔连接旋转柄，旋转柄位于支架的一侧，支架的另一侧转轴上设置第三通孔，钢丝的上部穿过第三通孔缠绕在转轴上。

本实用新型的优点在于：本实用新型结构简单，装饰架对矩形外框具有支持作用，将矩形外框竖向受力有效的分减至装饰架上，提高本实用新型的稳定性；采用压铸式加工，加工方便，一体化结构的稳定性更高；可采用各种轻盈的材料，减少重量，方便安装和维护。本实用新型还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图之一；图2是图1的后视结构示意图；图3是图2的Ⅰ局部放大结构示意图；图4是本实用新型的结构示意图之二；图5是沿图4A-A线的剖视结构示意图；图6是沿图4B-B线的剖视结构示意图。

附图标记：1矩形外框 2支撑架 3上横梁 4中横梁 5下横梁 6第一竖向连接梁 7第二竖向连接梁 8第一通孔 9第二通孔 10钢丝 11挡块 12转轴 13支架 14旋转柄 15螺纹孔 16第三通孔 17螺栓。

具体实施方式

运用压铸工艺制成的建筑幕墙构件，如图1所示，包括矩形外框1，矩形外框1内设置竖向的支撑架2，支撑架2将矩形外框1隔离成两个小的矩形框，每个矩形框内设置一组装饰架，装饰架由上横梁3、中横梁4、下横梁5、第一竖向连接梁6和第二竖向连接梁7连接组成，上横梁3的右端与矩形框的右侧框连接，下横梁5的左端与矩形框的左侧框连接，中横梁4的左端通过第一竖向连接梁6与上横梁3的左端连接，中横梁4的右端通过第二竖向连接梁7与下横梁5的右端连接，支撑架压铸为一体结构，矩形外框1和支撑架2压铸为一体。本实用新型结构简单，装饰架对矩形外框具有支持作用，将矩形外框竖向受力有效的分减至装饰架上，提高本实用新型的稳定性；采用压铸式加工，加工方便，一体化结构的稳定性更高；可采用各种轻盈的材料，减少重量，方便安装和维护。

为了进一步减轻重量，如图2所示，所述的矩形外框1、支撑架2和装饰架的截面为“匸”字型，“匸”字型凹槽均在背面。“匸”字型凹槽能够大幅降低本实用新型的重量，节约材料，降低制作成本，并且强度不便。

如图2所示，所述的矩形外框1与装饰架之间通过螺栓17连接，通过螺栓17连接强度最高，并且安装方便。矩形外框1与装饰架还可以通过胶水粘结或者几个点之间后焊接。