[实用新型]用于灯检机的灯检装置及灯检机

说明书

技术领域

本实用新型主要涉及食品、医药包装机械领域，特指一种用于灯检机的灯检装置及灯检机。

背景技术

在食品、医药包装机械领域，灯检机用来对灌装好的瓶体进行瓶体外观或瓶体内异物检测。其灯检装置主要包括压盘、凸轮、灯检盘、视觉检测系统等，压盘上沿圆周方向安装有多个压瓶杆，用来压住灯检盘上的瓶体；凸轮用来使压瓶杆沿着凸轮作升降运动。其中，压盘套设在支承套座上，由压盘升降杆带动作升降运动；凸轮通过滑块滑设于滑轨上，由凸轮升降杆带动作升降运动。可在检测不同规格瓶体时对压盘和凸轮的高度位置进行调试，以与瓶体的高度相适应。

由于凸轮、压盘被灯检机的外部零件包围住，对凸轮、压盘进行升降操作时无法看到凸轮、压盘的位置。因此每次更换瓶体规格及调试时，很容易造成凸轮、压盘升降超程，从而出现脱轨、卡死等现象；也可能因凸轮、压盘的撞击或脱落导致其他零部件损坏，甚至烧坏驱动凸轮、压盘升降的电机。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于：针对现有技术存在的不足，提供一种结构简单、成本低廉、安全可靠的用于灯检机的灯检装置及灯检机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于灯检机的灯检装置，包括凸轮、凸轮升降杆、凸轮升降驱动组件、压盘、压盘升降杆和压盘升降驱动组件，还包括控制器、用来检测凸轮升降杆升降位置的第一检测组件和/或用来检测压盘升降杆升降位置的第二检测组件，所述控制器根据第一检测组件的检测信号发送控制指令给用来启停凸轮升降驱动组件的第一执行机构，所述控制器根据第二检测组件的检测信号发送控制指令给用来启停压盘升降驱动组件的第二执行机构。

作为本实用新型用于灯检机的灯检装置的进一步改进：

所述第一检测组件包括沿凸轮升降杆升降方向设于凸轮升降杆外侧的一个以上的第一位置传感器，所述凸轮升降杆上连接有用来被第一位置传感器感应的第一感应件。

所述第一位置传感器安装于一支架上，所述支架上设有用于调节第一位置传感器安装位置的腰形孔。

所述第一位置传感器为两个。

所述第二检测组件包括沿压盘升降杆升降方向设于压盘升降杆外侧的一个以上的第二位置传感器，所述压盘升降杆上连接有用来被第二位置传感器感应的第二感应件。

所述第二位置传感器安装于一支架上，所述支架上设有用于调节第二位置传感器安装位置的腰形孔。

所述第二位置传感器为两个。

所述凸轮升降驱动组件包括由电机带动的第一同步带轮，所述第一同步带轮上开设有内螺纹，所述凸轮升降杆上设有用来与第一同步带轮螺纹传动的外螺纹。

所述压盘升降驱动组件包括由电机带动的第二同步带轮，所述第二同步带轮上开设有内螺纹，所述压盘升降杆上设有用来与第二同步带轮螺纹传动的外螺纹。

一种灯检机，包括进瓶装置和出瓶装置，所述进瓶装置与出瓶装置之间设有上述的灯检装置。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型的用于灯检机的灯检装置，结构简单、成本低廉，通过第一检测组件来检测凸轮升降杆的升降位置，并通过控制器根据第一检测组件的检测信号来控制凸轮升降杆的升降，以避免凸轮升降超程，从而避免出现脱轨现象，提高安全可靠性。

2、本实用新型的用于灯检机的灯检装置，通过第二检测组件来检测压盘升降杆的位置，并通过控制器根据第二检测组件的检测信号来控制压盘升降杆的升降，以避免压盘升降超程，从而避免出现卡死现象，提高安全可靠性。

本实用新型的灯检机同样具有上述优点。

附图说明

图1为本实用新型在具体应用实例中的主视结构示意图。

图2为本实用新型的局部侧视放大结构示意图。

图3为本实用新型中压盘与支承套座的安装关系示意图。

图4为本实用新型的控制原理示意图。

图例说明：

1、凸轮；2、凸轮升降杆；3、第一感应件；4、第一位置传感器；5、第一执行机构；6、第一同步带轮；7、滑块；8、滑轨；11、压盘；12、压盘升降杆；13、第二感应件；14、第二位置传感器；15、第二执行机构；16、第二同步带轮；17、支承套座；21、控制器；22、支架；23、腰形孔；24、输入单元；241、按钮；242、上位机；25、机架；26、灯检盘。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。