[实用新型]电控多功能复合比例变量轴向柱塞泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轴向柱塞泵，尤其是涉及一种电控多功能复合比例变量轴向柱塞泵。

背景技术

为了适应一般工程系统对传动与控制特性提出的更高要求，电控比例控制技术成为从上世纪六七十年代开始逐步发展成为流体传动与控制领域中最具旺盛生命力的分支。现今，电液比例控制技术已成为工业机械，工程建设机械及国防尖端产品不可或缺的重要手段，得到相关工业界，技术界的格外重视。液压泵是为液压系统提供一定流量和压力介质的动力元件，它是整个液压系统的心脏。它的性能直接影响着整个液压系统的性能。电控多功能复合比例轴向柱塞泵因控制简便，动作灵敏，重复精度高，可以实现流量，压力及功率控制，额定工作压力高等优点，应用领域最为广泛。

申请号为200810063066.x的中国实用新型专利中公开了一种单向液动变量轴向柱塞泵，该单向液动变量轴向柱塞泵包括柱塞泵主体及设于柱塞泵主体一侧的变量机构，变量机构包括设于柱塞泵主体的泵体的第一法兰安装端面上的第一法兰、设于柱塞泵主体的泵体的第二法兰安装端面上的第二法兰、变量活塞、复位弹簧、过渡板和电磁换向阀，变量活塞的两端分别与第一法兰和第二法兰密封连接而分别形成第一油腔和第二油腔，变量活塞的底部与变量盘连接，过渡板设于泵体的外侧并具有两个出油口，过渡板的两个出油口分别与第一油腔和第二油腔相通，电磁换向阀设置在过渡板上，用于控制油的流向。该单向液动变量轴向柱塞泵只能对流量进行控制，在工作时，为了保证液压系统的压力平衡，该单向液动变量轴向柱塞泵需要配套其它功能的液压阀才能实现主机正常工作。同时，在柱塞泵工作过程中，液压阀与液压系统连接，控制液压系统的压力平衡，由此大量工作能量会通过液压阀流逝，能耗较高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种不需要额外增加液压阀，也可同时对对柱塞泵的流量和压力进行控制的电控多功能复合比例变量轴向柱塞泵，本实用新型的电控多功能复合比例变量轴向柱塞泵能耗较低。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种电控多功能复合比例变量轴向柱塞泵，包括柱塞泵主体及设置于所述的柱塞泵主体一侧的变量机构，所述的柱塞泵主体包括泵体及设置于所述的泵体内的变量盘，所述的变量机构包括与所述的变量盘连接的变量活塞以及在所述的变量活塞两端形成的第一油腔和第二油腔，所述的泵体外侧还设置有液压控制系统，所述的液压控制系统包括控制器、与所述的控制器连接且用于控制油的流量的伺服比例阀、过渡板、用于监测所述的变量活塞位置的位置检测机构和用于监测所述的柱塞泵主体出油口处压力的压力检测机构，所述的过渡板安装在所述的泵体外侧，所述的过渡板具有两个出油口，两个出油口分别与第一油腔和第二油腔连通，所述的伺服比例阀安装在所述的过渡板上，所述的位置检测机构和所述的压力检测机构分别与所述的控制器连接。

所述的变量机构还包括第一法兰和第二法兰，所述的第一法兰和所述的第二法兰分别安装在所述的泵体的外侧，所述的变量活塞的一端与所述的第一法兰密封连接且两者之间形成所述的第一油腔，所述的变量活塞的另一端与所述的第二法兰密封连接且两者之间形成所述的第二油腔，所述的位置检测机构包括位于所述的变量活塞上方且与所述的控制器连接的直线位移传感器，所述的直线位移传感器包括传感器主体及检测杆，所述的变量活塞的上端面为楔形面，所述的检测杆与所述的变量活塞的上端面接触，所述的压力检测机构包括压力传感器，所述的压力传感器设置在所述的柱塞泵主体出油口处。

所述的第一法兰端面上穿设有第一限位螺杆，所述的第一限位螺杆的外端设置有第一锁紧螺母和第一顶盖螺母，所述的第一限位螺杆的里端伸入所述的第一油腔内，所述的第二法兰端面上穿设有第二限位螺杆，所述的第二限位螺杆的外端设置有第二锁紧螺母和第二顶盖螺母，所述的第二限位螺杆的里端伸入所述的第二油腔内。

所述的第一限位螺杆内依次穿设有第一螺钉和第一顶杆，所述的第一螺钉的里端顶住所述的第一顶杆的外端，所述的第一顶杆的里端穿过所述的变量活塞的端盖伸到所述的变量活塞内，所述的第二限位螺杆内依次穿设有第二螺钉和第二顶杆，所述的第二螺钉的里端顶住所述的第二顶杆的外端，所述的第二顶杆的里端穿过所述的变量活塞的端盖伸到所述的变量活塞内，所述的变量活塞内设置有弹簧，所述的弹簧套设在所述的第一顶杆的里端和所述的第二顶杆的里端上，所述的弹簧的两端分别顶在所述的第一顶杆的里端和所述的第二顶杆的里端的台阶面上。