[实用新型]高剪切力纤维浆料分散装置有效
| 申请号: | 201320304036.X | 申请日: | 2013-05-29 |
| 公开(公告)号: | CN203284675U | 公开(公告)日: | 2013-11-13 |
| 发明(设计)人: | 张建康;胡健;杨旭;黄德山 | 申请(专利权)人: | 轻工业杭州机电设计研究院 |
| 主分类号: | D21B1/34 | 分类号: | D21B1/34 |
| 代理公司: | 浙江英普律师事务所 33238 | 代理人: | 王晓雯 |
| 地址: | 310004 *** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 剪切 纤维 浆料 分散 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种纤维浆料分散装置,尤其是一种高剪切力纤维浆料分散装置。将各种纤维原料(如矿纤维、人造纤维、纸浆纤维等)在液相中离解和分散。主要用于造纸行业,也可用于建材行业。
背景技术
纤维浆料分散装置主要用于造纸、建材等工业领域中将各种纤维原料在液相中离解和分散。目前广为使用的装置大都通过碎解转子使浆料流体产生强力的翻转、抽吸,使得纤维在流体中不断地旋转碰撞。但是若将上述装置应用于对长宽比大的纤维、矿纤维、人造纤维的离解和分散,就会产生缠绕絮团的现象,对于不允许纤维絮团的产品,会影响后续的生产环节和产品质量。
实用新型
本实用新型提供一种高剪切力纤维浆料分散装置,将对大长宽比纤维、矿纤维、人造纤维有效分散并且不再重新絮团。
一种高剪切力纤维浆料分散装置,包括浆料槽、电机、动力传动装置,浆料槽顶部设有投料口。浆料槽外底部设有将浆料槽架空的支腿,用于承受装置的重力和冲击力等外力,同时保证有足够的下部空间以保证安装动力传动装置。动力传动装置设于浆料槽外底部中心,一端通过连接装置与电机连接。浆料槽内底部中心设有转子,转子与动力传动装置穿过槽体底部的另一端连接。转子由叶轮和若干叶片组成,叶片轮廓呈流线型曲线,叶片的迎流体前端设有刃口。
工作过程中,电机输出的动力经动力传动装置将传递予转子。转子回转时,在转子叶片的作用下,浆料流以层流流动形态在浆槽内作高速度流动,并在其流体内部产生很大的速度梯度,对浆料纤维团束施以高剪切力,同时高剪切力转子叶片刃口能直接打散纤维团块。
作为优选方案,转子叶片由2至8片组成。
作为优选方案,转子与浆料槽底部之间的间隙可调。
作为优选方案,动力传动装置包括主轴,主轴中部、下部设有轴承,使得动力传动装置牢固地与浆料槽底部连接。
本实用新型所描述的一种高剪切力纤维浆料分散装置能够实现大长宽比纤维、矿纤维、人造纤维等在液相中有效离解和分散,并且流体的层流流动形态不产生局部的漩涡和湍动,使分散的纤维不再重新絮团。保证了产品对高质量的不絮团纤维原料的要求。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型图1的A向示意图;
图3为本实用新型中转子的结构示意图;
图中:1.浆料槽;2.动力传动装置;3.支腿;4.转子;5.叶片;6.主轴;7.轴承;8.连接装置;9.叶轮;10.投料口。
具体实施方式
一种高剪切力纤维浆料分散装置,如图1、图2、图3所示,包括浆料槽1、电机(图中未示出)、动力传动装置2,浆料槽1底部设有支腿3,支腿由各种型钢制成,用于承受整个纤维浆料分散装置的重力、冲击力等外力,支撑起浆料槽以保证有足够的空间安装动力传动装置。动力传动装置2设于浆料槽1外底部中心,动力传动装置2一端通过连接装置8与电机(图中未示出)连接,浆料槽1顶部设有投料口10,浆料槽1内底部中心设有转子4,转子4由叶轮9与2至8片叶片5组成,转子4与动力传动装置2另一端连接。如图3中的B向图所示,叶片5轮廓呈流线型曲线,叶片5的迎流体前端设有刃口。动力传动装置2包括主轴6,主轴中部、下部设有轴承7,使得动力传动装置牢固地连接在浆料槽1底部。转子4与动力传动装置在浆料槽1底部端通过键和螺栓结构连接,转子4与浆料槽1底部之间的间隙,可以通过螺栓结构调节。
工作过程中,电机输出的动力经动力传动装置将传递予转子。在转子叶片的作用下,转子将上述动力转换为浆料流体流动的动能,浆料流在浆槽内作高速流动,所产生的高剪切力使得整个装置凭借叶片刃口可以直接打散纤维团块和离解分散纤维团块。转子设于槽体中心位置,并在这特独设计的转子叶片的作用下使得流体流态不产生局部的漩涡和湍动,在离解分散纤维团块的同时使分散的纤维不再重新絮团。
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