[实用新型]一种带电热管的尾档

说明书

技术领域

本实用新型涉及电器插座领域，特别是一种带电热管的尾档。

背景技术

在现在市场激烈竞争的环境下，在现在各项原材料成本上升的情况下，在现在各项人力成本上升的情况下，制造商需要尽量减少各项成本，才能立足于市场，部分尾档需要连接加热管结构，而所以如何低成本地实现尾档直接连接电热管成为必须解决的问题。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种更加安全的尾档。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种带电热管的尾档，包括插头和尾档壳体，所述尾档壳体的前端设置有电热管，所述电热管包括有火线极、零线极和地线极，其中所述火线极、零线极、地线极的一端分别通过电源线与电源接口连接，同时所述火线极的另一端与零线极连接。

为了提高安全系数，所述电热管的端口设置有陶瓷块，所述火线极、零线极内置有与陶瓷块连通的发热线芯。

为了便于线路的连接，所述发热线芯从陶瓷块处伸出，并通过端子和电源线连接。

为了提高电热管的稳固性，所述电热管的火线极、零线极和地线极连接有用于定型的注塑内模。

本实用新型的有益效果是：该尾档通过经过改良的电热管的结构，不再需要采用额外五金冲压成型电热管定位，只需要采用普遍采用的塑胶模具直接成型和定位部件，节约成本，而且提高产能。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的局部剖视图；

图3是本实用新型中电热管部分的立体图；

图4是本实用新型中火线极、零线极部分的立体图。

具体实施方式

参照图1-图4。一种带电热管的尾档，包括插头1和尾档壳体2，所述尾档壳体2的前端设置有电热管3。所述电热管3包括有火线极31、零线极32和地线极33，其中所述火线极31、零线极32、地线极33的一端分别通过电源线与电源接口连接，同时所述火线极31的另一端与零线极32连接。所述电热管3的端口设置有陶瓷块4，陶瓷块4起到热保护作用，减少因过热而出现漏电等意外。所述火线极31、零线极32内置有与陶瓷块4连通的发热线芯5。所述发热线芯5从陶瓷块4处伸出，并通过端子6和电源线连接。

所述电热管3的火线极31、零线极32和地线极33连接有用于定型的注塑内模7，注塑内模7前陶瓷块4顶部需要铆压端子。

实际具体制造步骤如下：

1.   线材头部经过剥皮开口，与尾档的内架进行铆压，铆压后然后注塑出插头1；

2 线材的尾部经过剥皮开口，然后与电热管3三极的陶瓷块4和发热线芯5通过端子6进行铆压；

3 铆压后的电热管3放入内模的模具里，调试好注塑机的参数，进行注塑成型为产品的内模；

4 把产品的外模模具装于相应的注塑机上面，调试好注塑机的参数，把己注塑好的产品内模放入外模的模穴中，而且电热管3放在模具后面的具体定位槽，然后再注塑尾档壳体2。

根据上述原理，本实用新型还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。

经过实践证明，该尾档通过经过改良的电热管3的结构，不再需采用额外五金冲压成型电热管定位，只需要采用普遍接受的塑胶模具直接成型定位内位，节约成本，而且提高产能。