[实用新型]香味提取机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种香味提取装置。 

背景技术

传统的香味提取装置体积庞大，结构复杂，香料的提取率不高，浪费原材料，产量非常低，无法满足市场需求，导致香料价格昂贵。而且传统香味提取装置在处理热敏性的有香成分时，无法保持它们的天然风味。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种提取效率高且不会破坏香料天然风味的香味提取机。 

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：香味提取机，包括旋转分离塔，所述旋转分离塔顶端的进料口连接有进料装置，所述旋转分离塔底端的排渣口连接有排渣装置；所述旋转分离塔底端还连接有蒸汽导入装置； 

所述旋转分离塔顶端的出气口连接有冷却装置，所述冷却装置连接有一号成品排出装置；所述冷却装置连接有低温提取装置，所述低温提取装置连接有二号成品排出装置。 

作为一种优选的技术方案，所述旋转分离塔包括密闭的塔体，所述塔体内安装有转轴，所述转轴的一端伸出所述塔体并与旋转驱动装置连接，所述转轴上安装有上下排列且向所述塔体内壁延伸的动碟片，所述塔体内壁上安装有向所述转轴延伸并且与所述动碟片间隔分布的定碟片。 

作为一种优选的技术方案，所述动碟片的自由端部向上倾斜延伸，所述定碟片的自由端部向下倾斜延伸；所述动碟片和所述定碟片平行。 

作为一种优选的技术方案，所述进料装置包括与所述旋转分离塔连通的进料管，所述进料管上沿进料方向依次安装有一号进料阀和二号进料阀。 

作为一种优选的技术方案，所述排渣装置包括与所述旋转分离塔连通的排渣管，所述排渣管上安装有排渣泵； 

所述蒸汽导入装置包括与所述旋转分离塔连通的蒸汽导入管，所述蒸汽导入管上安装有控制蒸汽导入的蒸汽导入控制阀。 

作为一种优选的技术方案，所述冷却装置包括一号冷却器，所述一号冷却器通过冷却控制阀连接有二号冷却器，所述二号冷却器与所述一号成品排出装置连接。 

作为一种优选的技术方案，所述一号成品排出装置包括一号成品排出导管，所述一号成品排出导管上安装有一号成品泵； 

所述二号成品排出装置包括二号成品排出导管，所述二号成品排出导管上安装有二号成品泵。 

作为一种优选的技术方案，所述低温提取装置包括通过低温提取控制阀与所述一号冷却器连接的三号冷却器，所述三号冷却器连接有四号冷却器，所述三号冷却器和所述四号冷却器分别连接于储液器，所述储液器连接有真空泵，所述储液器的底端连接有二号成品排出装置。 

作为一种优选的技术方案，还包括与所述旋转分离塔、所述冷却装置和所述低温提取装置连接的CIP清洗系统。 

作为一种优选的技术方案，所述CIP清洗系统包括一端与所述一号进料阀和二号进料阀之间的进料管连接的分离塔清洗进水管、冷却装置清洗进水管和低温提取装置清洗进水管；所述分离塔清洗进水管的另一端与旋转分离塔连接，所述分离塔清洗进水管上安装有分离塔清洗控制阀；所述冷却装置清洗进水管的另一端与所述冷却装置连接，所述冷却装置清洗进水管安装有冷却装置清洗控制阀；所述低温提取装置清洗进水管的另一端与所述低温提取装置连接，所述低温提取装置清洗进水管安装有低温提取装置清洗控制阀。 

由于采用了上述技术方案，香味提取机，包括旋转分离塔，所述旋转分离塔顶端的进料口连接有进料装置，所述旋转分离塔底端的排渣口连接有排渣装置；所述旋转分离塔底端还连接有蒸汽导入装置；所述旋转分离塔顶端的出气口连接有冷却装置，所述冷却装置连接有一号成品排出装置；所述冷却装置连接有低温提取装置，所述低温提取装置连接有二号成品排出装置；原料的香味在旋转分离塔内被分离出来，被蒸汽带走并从旋转分离塔的顶端排出，原料废 渣从旋转分离塔的底端排出，带有香味的蒸汽经过冷却后从一号成品排出装置排出，没有冷却下来的香味随着蒸汽进入低温提取装置，经过低温提取后，从二号成品排出装置排出；本实用新型结构简单，操作简便，不会破坏产品的自然风味，提取效率高。 

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中： 

图1是本实用新型实施例的结构示意图；