[实用新型]瓦斯抽放煤层注水气囊式封孔装置

说明书

技术领域

本技术应用于煤矿井下瓦斯抽排，尤其是瓦斯抽放煤层注水气囊式封孔装置。

背景技术

目前国内外采用的钻孔封闭技术主要有机械注水泥砂浆封孔，发泡聚合材料封孔，封孔器封孔等。其中水泥砂浆封孔主要适用于倾斜钻孔，对于近水平式缓倾斜煤层则不适用，发泡聚合材料封孔具有发泡倍数高，封孔快捷的优点。但其封孔材料成本高；快速封口器，封孔速度快，可重复使用降低成本，但封孔短，效果差，只适用于临时抽放封孔。

因此，发明一种低成本且能够长期有效进行封堵的设备，成为本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

本实用新型提出一种瓦斯抽放煤层注水气囊式封孔装置，该瓦斯抽放煤层注水气囊式封孔装置简单，高效，低成本，无废弃物，可长期有效的进行封堵。本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案如下面所描述：

一种瓦斯抽放煤层注水气囊式封孔装置，包括抽排管，其特征在于:所述的抽排管外侧设置有气囊，气囊上设置有进气口。

进一步的，优选的结构为：所述的进气口上设置有充气稳压装置。

进一步的，优选的结构为：所述抽排管连接有汇通管。

进一步的，优选的结构为：所述的气囊为阻燃抗静电材料制成。

进一步的，优选的结构为：所述的抽排管成排排列，且均与汇通管连接。

进一步的，优选的结构为：所述汇通管末端分为排气管和进水管，排气管上设置有气体阀门和进水管上设置有液体阀门。

本实用新型的有益效果是：可以将任何方向的钻孔封堵，避免了水泥砂浆的运输问题。大大节约了人力、物力和时间，可以做到即封即采。由于采用的是气囊封堵，它的截面直径可以在2~3倍间变化，即使在抽采瓦斯过程中，钻孔直径发生变化，气囊仍然可以进行动态封堵。充气稳压装置可以实现长期封堵的要求。在抽采后期，可以将抽采管道阀门关闭，开启注水阀门，可以实现底层注水，上层抽采瓦斯。可以封堵由于抽采瓦斯形成的煤层裂隙，控制瓦斯抽采浓度。缩短抽采周期。当抽采瓦斯与注水全部结束后，将气囊内的空气放掉。抽出封堵管和气囊，可以实现多次重复使用，并且不产生任何废弃物。

附图说明

通过下面结合附图对其示例性实施例进行的描述，本发明上述特征和优点将会变得更加清楚和容易理解。

图1是本实用新型瓦斯抽放煤层注水气囊式封孔装置的结构示意图；

图中，1煤层， 2抽排管， 3汇通管， 4气体阀门，5液体阀门，6气囊， 7钻孔，8充气稳压装置，9进气口。

具体实施例

下面结合附图对本实用新型进行详细的描述。

图1是本实用新型瓦斯抽放煤层注水气囊式封孔装置的结构示意图；图中，煤层1，抽排管2，汇通管3，气体阀门4，液体阀门5，气囊6，钻孔7，充气稳压装置8，进气口9。

本实用新型的瓦斯抽放煤层注水气囊式封孔装置，包括抽排管2，抽排管2外侧设置有气囊6，气囊6上设置有进气口9。进气口9上设置有充气稳压装置8。抽排管2连接有汇通管3，抽排管2成排排列，且均与汇通管3连接，这样所有的气体汇总到汇通管3，最终通过汇通管3排除。汇通管3末端分为排气管和进水管，排气管上设置有气体阀门4，进水管上设置有液体阀门5。

此外，气囊6为阻燃抗静电材料制成，满足采煤的需要。

本实用新型可以将任何方向的钻孔封堵，避免了水泥砂浆的运输问题。大大节约了人力、物力和时间，可以做到即封即采。由于采用的是气囊封堵，它的截面直径可以在2~3倍间变化，即使在抽采瓦斯过程中，钻孔直径发生变化，气囊仍然可以进行动态封堵。充气稳压装置8可以实现长期封堵的要求。在抽采后期，可以将气体阀门4关闭，开启液体阀门5，可以实现底层注水，上层抽采瓦斯。可以封堵由于抽采瓦斯形成的煤层裂隙，控制瓦斯抽采浓度。缩短抽采周期。当抽采瓦斯与注水全部结束后，将气囊内的空气放掉。抽出封堵管和气囊，可以实现多次重复使用，并且不产生任何废弃物。

需要注意的是，上述具体实施例是示例性的，在本实用新型的上述教导下，本领域技术人员可以在上述实施例的基础上进行各种改进和变形，而这些改进或者变形落在本实用新型的保护范围内。

本领域技术人员应该明白，上面的具体描述只是为了解释本实用新型的目的，并非用于限制本实用新型。本实用新型的保护范围由权利要求及其等同物限定。