[实用新型]一种新型变压器铁芯钢拉带固定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种拉带固定装置。

背景技术

如图1所示，目前，大中型变压器铁芯多用钢拉带进行夹紧固定，铁芯腹板上固接固定板2，固定板2上开设螺杆孔201和与螺杆孔201相通的螺杆进入槽202，带螺杆的钢带通过螺杆进入槽202进入螺杆孔201中，螺杆进入槽202的设置在方便螺杆进出的同时，也带来了一个问题，螺杆易从螺杆进入槽202中滑出，降低其工作的安全性和可靠性，为避免上述情况的发生，使螺杆在拉紧时不移位，对固定板2的焊接位置要求严格，降低生产效率，限制拉带的使用范围，且提高了对操作者的技能要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术方案进行完善与改进，提供一种新型变压器铁芯钢拉带固定装置，以达到提高拉带工作可靠性、安全性的目的。为此，本实用新型采取以下技术方案。

一种新型变压器铁芯钢拉带固定装置，包括拉带、铁芯腹板、设于铁芯腹板上的固定板，拉带的一端设螺杆，所述的固定板上设有与螺杆相配的螺杆孔、及与螺杆孔相通的螺杆进入槽，螺杆通过螺杆进入槽进入螺杆孔中，其特征在于：所述的固定板上还设有与螺杆孔同心的沉孔，沉孔直径大于外套于螺杆的垫圈使垫圈能嵌入沉孔中以限制垫圈的径向位移，垫圈外侧的螺杆上螺接螺母使垫圈底面能与沉孔底面相抵以拉紧拉带。垫圈嵌入固定板的沉孔中，限制垫圈的径向位移，从而限制螺杆的径向移动，防止了螺杆的滑脱，杜绝隐患，增大了固定板的安装角度，降低操作要求，提高安全性和可靠性，同时也提高了生产效率。

作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型还包括以下附加技术特征。

所述的固定板设有两螺杆孔，及分别与螺杆孔垂直的两螺杆进入槽，螺杆孔的孔径大于螺杆进入槽的槽宽。

沉孔深度为5～10毫米。

有益效果：垫圈嵌入固定板的沉孔中，限制垫圈的径向位移，从而限制螺杆的径向移动，防止螺杆的滑脱，杜绝隐患，增大了固定板的安装角度，降低操作要求，提高安全性和可靠性，同时也提高了生产效率。

附图说明

图1是现有固定板结构示意图。

图2是本实用新型固定板结构示意图。

图3是本实用新型装配结构示意图。

图中：1-铁芯腹板；2-固定板； 201-螺杆孔；202-螺杆进入槽；203-沉孔；3-螺杆；4-螺母；5-垫圈。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明。

如图2、图3所示，本实用新型包括拉带、铁芯腹板1、设于铁芯腹板1上的固定板2，拉带的一端设螺杆3，固定板2上设有与螺杆3相配的螺杆孔201、及与螺杆孔201相通的螺杆进入槽202，螺杆3通过螺杆进入槽202进入螺杆孔201中，并用螺母4拉紧；固定板2上还设有与螺杆孔201同心的沉孔203，沉孔203直径大于外套于螺杆3的垫圈5使垫圈5能嵌入沉孔203中以限制垫圈的径向位移，垫圈5外侧的螺杆3上螺接螺母4使垫圈5底面能与沉孔203底面相抵以拉紧拉带。固定板2设有两螺杆孔201，及分别与螺杆孔201垂直的两螺杆进入槽202，螺杆孔201的孔径大于螺杆进入槽202的槽宽。沉孔203深度为5～10毫米。

以上图2、3所示的一种新型变压器铁芯钢拉带固定装置是本实用新型的具体实施例，已经体现出本实用新型实质性特点和进步，可根据实际的使用需要，在本实用新型的启示下，对其进行形状、结构等方面的等同修改，均在本方案的保护范围之列。