[实用新型]一种布样切碎机剪切结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及布样切碎机附属部件领域，尤其是涉及一种布样切碎机剪切结构。 

背景技术

纺织品化学检验要求将样品切成一定大小的小块，便于溶解。现有的布样切碎机，包括机架、台面、切条机构、切块机构、推进机构、传动机构和电机，所述电机带动传功机构驱动所述切条机构、切块机构和推进机构同步运动，所述机架前端设置台面，机架中部设置切条机构，机架末端设置切块机构，所述推进机构设置在所述切条机构上方，所述切条机构包括定刀板、若干组设置在定刀板中并等距横向排列的剪刀，所述剪刀包括经过铰链彼此相连的固定刀片和活动刀片，所述固定刀片安装在定刀板上，所述活动刀片由驱动轴驱动，所述切块机构为螺旋剪刀，所述螺旋剪刀位于所述定刀板的右侧。现有装置在使用时先进行切条，然后在进行切块，有如下几个缺点：1、布样剪切分两次进行，先剪条，后切块，在剪条过程中，需要的剪切力过大，造成使用功率加大，长期使用后，容易热变形，导致剪刀啮合不可靠，使得布样不容易剪成条，造成后续工序无法进行，且工作产热过大，需要进行剪刀的冷却，不能连续工作；2、剪刀为间歇性工作，噪音过大，需要单独的工作环境，否则容易影响到其他工序的工作人员；3、剪条工序中需要几十把剪刀同时工作，结构复杂，且磨损后更换不便。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、使用寿命长、能够连续工作、能耗小、发热量低、工作状态噪音小的布样切碎机剪切结构。 

本实用新型的技术方案是： 

一种布样切碎机剪切结构，包括上层剪切部和下层剪切部，所述上层剪切部与所述下层剪切部之间通过导向板连接， 

所述上层剪切部和所述下层剪切部分别包括定刀板、螺旋剪刀，所述螺旋剪刀位于所述定刀板的右侧， 

所述螺旋剪刀的轴线和所述定刀板表面处于同一水平面上，所述螺旋剪刀包括中心轴和若干刀刃，若干所述刀刃沿螺旋线状分布在所述中心轴上，所述刀刃的外轮廓线在以轴线为中心的同一个圆上且和所述定刀板的侧面贴紧，以保证螺旋剪刀刀刃与定刀板 接触时没有间隙， 

所述导向板分别与上层和下层的所述定刀板的端面相连接，所述端面是指所述定刀板与所述螺旋剪刀贴紧处。 

进一步，所述上层剪切部和所述下层剪切部为上下相互平行的两层，且上下的所述螺旋剪刀的轴线相互平行。 

进一步，所述上层剪切部和所述下层剪切部为上下相互平行的两层，且上下的所述螺旋剪刀的轴线互为90°。 

本实用新型具有的优点和积极效果是：结构简单、使用寿命长、能够连续工作、能耗小、发热量低、工作状态噪音小。 

附图说明

图1是本实用新型的实施例一的结构示意图； 

图2是本实用新型的实施例二的结构示意图。 

图中： 

1、上层剪切部     2、下层剪切部     3、导向板 

4、定刀板         5、螺旋剪刀       6、中心轴 

7、刀刃 

具体实施方式

实施例一 

如图1所示，本实用新型包括上层剪切部1和下层剪切部2，所述上层剪切部1与所述下层剪切部2之间通过导向板3连接， 

所述上层剪切部1和所述下层剪切部2分别包括定刀板4、螺旋剪刀5，所述螺旋剪刀5位于所述定刀板4的右侧， 

所述螺旋剪刀5的轴线和所述定刀板4表面处于同一水平面上，所述螺旋剪刀5包括中心轴6和若干刀刃7，若干所述刀刃7沿螺旋线状分布在所述中心轴6上，所述刀刃7的外轮廓线在以轴线为中心的同一个圆上且和所述定刀板4的侧面贴紧，以保证所述螺旋剪刀5的所述刀刃7与所述定刀板4接触时没有间隙， 

所述导向板3分别与上层和下层的所述定刀板4的端面相连接，所述端面是指所述定刀板4与所述螺旋剪刀5贴紧处。 

所述上层剪切部1和所述下层剪切部2为上下相互平行的两层，且上下的所述螺旋 剪刀5的轴线相互平行。 

实施例二 

如图2所示，本实用新型包括上层剪切部1和下层剪切部2，所述上层剪切部1与所述下层剪切部2之间通过导向板3连接， 

所述上层剪切部1和所述下层剪切部2分别包括定刀板4、螺旋剪刀5，所述螺旋剪刀5位于所述定刀板4的右侧， 

所述螺旋剪刀5的轴线和所述定刀板4表面处于同一水平面上，所述螺旋剪刀5包括中心轴6和若干刀刃7，若干所述刀刃7沿螺旋线状分布在所述中心轴6上，所述刀刃7的外轮廓线在以轴线为中心的同一个圆上且和所述定刀板4的侧面贴紧，以保证所述螺旋剪刀5的所述刀刃7与所述定刀板4接触时没有间隙，