[实用新型]一种PCB板钻孔装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及PCB 板领域，尤其涉及一种PCB 板钻孔装置。

背景技术

随着电子产品的普及和广泛应用，印刷电路板（PCB：Printed circuit Board）的生产和制造技术也不断更新和发展。在PCB板的生产过程中需要在PCB板板体上打孔以方便电子元器件的安装及其它操作。传统的方法一般是先在PCB板上打定位孔，然后在钻孔机的托盘上面设置相应的销钉，将销钉插入定位孔中将PCB板固定，然后进行钻孔操作。这样的设计需要提前在PCB板上打孔，增加了制造工序，而且当PCB板的大小发生变化时，托板上销钉的位置需要从新设置，十分不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种可以方便的对PCB板定位，且可以固定大小不同PCB板的钻孔装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种PCB板钻孔装置，所述PCB板钻孔装置包括钻孔机和位于钻孔机正下方的托板，所述钻孔机上设有垂直向下的转轴，所述转轴上设有垂直向下的钻头，所述托板与转轴垂直设置，托板上设有PCB板固定器，钻孔机上还固定连接有两个以上与托板垂直设置的激光定位仪，PCB板上设有定位标记。通过以上设计可以方便的将定位标记和激光定位仪射出的定位激光束放置吻合，然后用固定装置将PCB板固定，省去在PCB板上打孔及在托盘上安装销钉的过程。

作为优选地，所述激光定位仪表面设有磁性吸附层，所述钻孔机机体为钢体。这样的设计可以方便的根据不同的PCB板来调节激光定位仪的位置实现最优的定位设计。

作为优选地，所述激光定位仪为两个，分为红色激光定位仪和绿色激光定位仪，所述两个激光定位仪以转轴为轴实现轴对称设置，定位标记为两个十字叉，分别相应的设计为红色十字叉和绿色十字叉。这样的设计可以使得定位过程更加简单精确。

作为优选地，托板固定在可移动机械台上。可移动机械台可以通过合理地设计与控制系统连接，这样只要定位一次就可以实现PCB板板体所有孔的加工，提高了效率。

本实用新型的优点和有益效果在于：通过以上设计可以实现不同大小现状PCB板的快速定位和打孔加工，省去在PCB板上打孔及在托盘上安装销钉的繁琐过程。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型激光定位仪与十字叉配很使用示意图。 

图中：1、钻孔机；2、转轴；3、钻头；4-1、红色激光定位仪；4-2、绿色激光定位仪；5、磁性吸附层；6、PCB板；7、托板；8、可移动机械台；9-1、红色十字叉定位标记；9-2、绿色十字叉定位标记；10、PCB板固定器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1图2所示，一种PCB板钻孔装置，所述PCB板钻孔装置包括钻孔机1和位于钻孔机1正下方的托板7，所述钻孔机1上设有垂直向下的转轴2，诉述转轴2上设有垂直向下的钻头3，所述托板7与转轴2垂直设置，托板7上设有PCB板固定器10，钻孔机1上还固定连接有两个以上与托板7垂直设置的激光定位仪4-1和4-2，PCB板6上设有定位标记9-1和9-2。

所述激光定位仪4-1和4-2表面设有磁性吸附层5，所述钻孔机1机体为钢体。如果加工的PCB板6的尺寸发生了变化，可以轻松的移动激光定位仪4-1和4-2，待位置确定后激光定位仪4-1和4-2在磁性吸附层5的吸附力之下固定于钻孔机1的表面。

所述激光定位仪4-1和4-2为两个，分为红色激光定位仪4-1和绿色激光定位仪4-2，所述两个激光定位仪4-1和4-2以转轴2为轴实现轴对称设置，定位标记9-1和9-2为两个十字叉，分别相应的设计为红色十字叉9-1和绿色十字叉9-2。

托盘7固定在可移动机械台8上。

在实际的使用过程中，将PCB板6放在托板7上，打开红色激光定位仪4-1和绿色激光定位仪4-2，移动PCB板6，将红色十字叉9-1定位与红色激光定位仪4-1射出的红色激光束在PCB板上的光斑；将绿色十字叉9-2定位与绿色激光定位仪4-2射出的绿色激光束在PCB板上的光斑；用PCB板固定器10将PCB板6固定；设置好移动机械台8的运行程序和钻孔机1的运行程序，开始运行，在移动机械台8和钻孔机1的配合下将PCB板6上板面的孔一次性加工完成。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。