[实用新型]一种试验机框架结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种试验机框架结构，属于机械技术领域。

背景技术

    试验机框架结构是保证试验机运行稳定和测试数据准确的一个重要因素，目前的材料试验对试验速度、效率的要求越来越高，若试验机的导向刚度底、定位精度低，在横梁运行过程中，就会出现横梁横向摆动、爬行等问题，对试验就会造成严重影响，因此试验机的运行速度越高，对框架的导向刚度、定位精度的要求就越高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术存在的问题，提供一种运行稳定且易于加工和安装的试验机框架结构。

为解决这一技术问题，本实用新型提供了一种试验机框架结构，包括底座、上横梁和立板，所述立板垂直设置于底座和上横梁之间，所述底座和上横梁的相对位置设置有定位槽，立板通过该定位槽使用螺钉垂直固定在底座和上横梁之间；底座和上横梁之间还设置有丝杠和导轨，导轨安装立板上，丝杠上设有与丝母连接的中横梁，该中横梁后端面连接有导轨滑块，导轨滑块沿导轨直线导向，中横梁通过丝杠传转带动其上下运动。

所述立板与底座之间安装有定位块，定位块上精确垂直精度的两垂直面分别与底座和立板连接。

所述立板上安装有销轴，导轨通过销轴的外圆面定位。

所述立板与底座和上横梁通过梯形形状排布的螺钉连接。

有益效果：本实用新型具有高刚度、高速度、运行稳定且易于加工和安装的特点，可有效避免横梁运行过程中丝杠上的横向分力对横梁运行稳定的影响，通过一定的连接方式保证导轨的连接刚度，使横梁在高速、大载荷下仍可保证平稳运行，可满足特殊材料对高速试验的要求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意主视图；

图2为本实用新型的结构示意附视图。

图中：1上横梁、2丝杠、3立板、4导轨滑块、5中横梁、6导轨、7销轴、8定位块、9底座。

具体实施方式

本实用新型是一种高刚度、高速度、运行稳定且易于加工和安装的试验机框架结构，以用于满足特殊材料对高速试验的要求。

下面结合附图及实施例对本实用新型做具体描述。

图1所示为本实用新型的结构示意主视图。

图2所示为本实用新型的结构示意附视图。

本实用新型包括1上横梁、2丝杠、3立板、4导轨滑块、5中横梁、6导轨、7销轴、8定位块和9底座。

所述上横梁1和底座9的相对位置设置有安装槽，立板3通过该安装槽使用螺钉垂直固定在底座9和上横梁1之间，可保证立板3的中心轴线与两者能够重合，提高整体框架的连接刚度，防止立板3发生扭转变形；安装时，立板3的两端卡入到安装槽内，立板3的外表面尺寸与安装槽有一定的间隙配合，通过调节螺钉的紧固来调整立板3与底座9的垂直度，保证了三者在连接后的牢固性。

为便于调整立板3在安装时与底座9的垂直度，立板3与底座9的连接螺钉采用梯形设计，在进行微调时，梯形设计的连接方式在各个方向上都可达到调整的效果。

所述立板3与底座9之间安装有定位块8，防止在运输或受到碰撞、跌落时，立板3失去与底座9初始安装的垂直精度。

所述定位块8的两连接面上加工有精确垂直精度的垂直面，两连接面分别与立板3和底座9连接，确保工作过程中，立板3与底座9的垂直度不变。

所述上横梁1和底座9之间还设置有导轨6，导轨6呈竖直状态通过螺钉安装在具有精确垂直精度的立板3上，导轨6无论在径向、反径向、侧向都具有一定的承载能力，且刚性较好，通过精确计算的导轨参数，在横梁大载荷、高速运行下，仍可保证横梁的稳定与竖直的精确。

为保证导轨6的中心轴线与立板3的轴线重合，所述立板3上安装有销轴7，导轨6通过销轴7的外圆面定位；安装时，将导轨6的侧面紧靠在立板3上的两销轴7上，保证导轨6中心线与试验机的中心线具有一定的同轴度误差，提高横梁运行的稳定性及可承载能力，最后紧固螺栓完成导轨6的安装。

所述上横梁1和底座9之间还设置有丝杠2，丝杠2通过轴承与底座9和上横梁1连接并固定；丝杠2安装时，其安装精度是通过其外圆与上横梁1和底座9的孔配合，从而保证丝杠2的中心轴线与导轨6的轴线平行。

所述丝杠2上设有中横梁5，位于中横梁5中部的孔与丝杠2上的丝母外圆连接，并通过螺钉紧固连接；中横梁5的后端面连接有导轨滑块4，中横梁5的后端面与其中部的孔在距离上具有严格的公差要求，从而保证中横梁5安装完成后，导轨6的工作面与丝杠2的轴线具有严格的平行精度。