[实用新型]一种生胶聚合生产装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生胶聚合生产装置。

背景技术

目前，传统的生胶聚合生产工艺是使用间歇法生产即在一台大体积的带搅拌器的反应釜中，先后完成脱水、聚合、中和催化剂以及脱除低聚物等操作。为了提高粘稠物料的混合效果，还可增加器外循环混合装置，即在反应釜下部安装螺杆输送器及静态混合器，并反应釜上部返回反应釜内。但是该生产方式存在以下问题：1）催化剂的活性不好控制，进而影响生胶产品的质量；2）生胶中低聚物含量高，低聚物脱除不干净，含杂质多；3）工作效率低。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供了一种生胶聚合生产装置，能够实现准确自动化进料，同时减少了工人的操作次数，且能更加准确的控制生胶的分子量，生产出的生胶低组份含量大大的减少，生胶的生产效率提高了一倍。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种生胶聚合生产装置，包括脱水釜、聚合釜组、熟化筒和脱轻分子器；其中所述脱水釜的顶部通过管路与第一脱低冷凝器相连；所述的第一脱低冷凝器通过管路与第一A线脱轻受器相连；所述脱水釜的底部通过物料输送泵组与过滤器组相连；所述的过滤器组通过管路与中间储罐的底部相连；所述中间储罐的底部通过管路与计量泵组相连；所述的计量泵组通过管路与聚合釜组的顶部相连；所述聚合釜组的顶部通过管路与聚合冷凝器相连；所述的聚合冷凝器通过管路与A线聚合受器相连；所述聚合釜组的底部通过管路与熟化筒的底部相连；所述熟化筒的顶部通过管路与脱轻分子器的顶部相连；所述脱轻分子器的底部通过管路与出胶冷凝器相连；所述脱轻分子器又通过管路与第二脱低冷凝器相连，所述的第二脱低冷凝器通过管路与第二A线脱轻受器相连。

所述的计量泵组与聚合釜组的顶部连接的管路上安装有切断阀；所述的聚合釜组包括第一聚合釜和第二聚合釜；所述的切断阀通过管路分别与第一聚合釜的顶部和第二聚合釜的顶部相连，且所述的第一聚合釜的顶部和第二聚合釜的顶部使用管路并连至聚合冷凝器连接至真空受器；所述的第一聚合釜和第二聚合釜的底部分别通过管路与熟化筒的底部相连。

所述的过滤器组包括第一过滤器和第二过滤器；所述的第一过滤器和第二过滤器通过管路并联后再通过管路与中间储罐的底部相连，且所述的第一过滤器和第二过滤器通过管路并联后再通过管路与物料输送泵组相连。

所述脱轻分子器的上部安装有筛板；所述的筛板为筛板孔直径为0.5mm的筛板。

所述的计量泵组包括第一计量泵和第二计量泵；所述的第一计量泵入口和第二计量泵入口通过管路相连，且第一计量泵出口和第二计量泵出口也通过管路相连；所述的第一计量泵入口和第二计量泵入口处相连的管路与中间储罐通过管路相连，所述的第一计量泵出口和第二计量泵出口处相连的管路与中间储罐通过管路相连，且所述的第一计量泵出口和第二计量泵出口处相连的管路也与切断阀通过管路相连。

所述的物料输送泵组包括使用泵和备用泵；所述的使用泵入口和备用泵入口通过管路相连，且使用泵出口和备用泵出口也通过管路相连；所述的使用泵入口和备用泵入口处相连的管路与脱水釜通过管路相连，所述的使用泵出口和备用泵出口处相连的管路与过滤器组通过管路相连。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种生胶聚合生产装置，具有以下优点：1）能够实现准确自动化进料，操作步骤简单化，同时减少了工人的操作次数，减少了工作量；2）能更加准确的控制生胶的分子量，生产出的生胶低组份含量大大的减少，生胶的生产效率提高了一倍；3）反应时间减少约为传统工艺的一半，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型生胶聚合生产装置的结构示意图；

图2是本实用新型生胶聚合生产装置的脱轻分子器的放大示意图；

图3是本实用新型生胶聚合生产装置的脱轻分子器的筛板的放大示意图。

具体实施方式

实施例1