[实用新型]一种定量灌液机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于小剂量液体灌装机上的定量灌液机构。

背景技术

小剂量液体灌装机广泛地应用于药物、化工、食品、饮料、日化等行业，适用于粘度低、无颗粒的液体分装。目前的小剂量液体灌装机，它的灌液机构存在结构较复杂、每次罐液量误差较大等缺点。

发明内容

鉴于背景技术存在的不足，本实用新型的目的是在于提供一种用于小剂量液体灌装机，具有结构简单、灌液量准确等优点的定量灌液机构。

本实用新型是通过如下技术方案来实施的：

一种定量灌液机构，其特征在于：包括储液室，储液室具有进液口、出液口和抽液口，进液口外设有朝向储液室内腔方向单向开启的进液阀，出液口外设有背向储液室内腔方向单向开启的出液阀，抽液口内设有活塞，活塞由气缸推动。

上述技术方案的定量灌液机构，结构简单，工作时首先抽液口内的活塞由气缸向外进行拉动，于是在储液室内腔形成真空，进液阀打开，物料液体从进液口被抽进储液室内腔，然后气缸推动活塞回位，将抽进储液室内腔的物料液体从出液口送出去，此时进液阀关闭、出液阀打开，依次循环工作。由于气缸每次推动活塞的距离相同，所以每次从进液口抽进的物料液体和每次从出液口送出去的物料液体是定量的，误差小，灌液量准确。

作为优选，进液口、出液口和抽液口互成90度角设置。

作为优选，进液阀包括阀体、阀芯、阀杆、动弹簧座和静弹簧座，阀体设有阀孔，阀杆在阀孔内沿阀孔轴向方向活动设置，阀杆的外侧杆端与动弹簧座连接，阀杆的内侧杆端活动穿过静弹簧座后与阀芯连接，静弹簧座在阀孔内固定设置，动静弹簧座之间设有弹簧，在弹簧作用下，阀芯从阀孔内侧堵住阀孔，阀芯与阀孔的接触面为锥面。

作为优选，出液阀包括阀体、阀芯、阀杆、动弹簧座和静弹簧座，阀体设有阀孔，阀杆在阀孔内沿阀孔轴向方向活动设置，阀杆的内侧杆端与动弹簧座连接，阀杆的外侧杆端活动穿过静弹簧座后与阀芯连接，静弹簧座在阀孔内固定设置，动静弹簧座之间设有弹簧，在弹簧作用下，阀芯从阀孔外侧堵住阀孔，阀芯与阀孔的接触面为锥面。

作为优选，气缸为双头气缸。采用双头气缸后，气缸的活动杆尾端与限位块连接，通过调节限位块在气缸活动杆上的位置，可方便调节灌液机构的每次灌液量。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的结构图，

图2为图1的局部放大图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型的定量灌液机构，包括储液室6，储液室6具有储液内腔5、进液口2、出液口4和抽液口7，进液口2外设有朝向储液室内腔5方向单向开启的进液阀1，出液口4外设有背向储液室内腔5方向单向开启的出液阀3，抽液口7内设有活塞8，活塞8由气缸9推动，出液口4设有上下两个，进液口2、出液口4和抽液口7互成90度角设置；进液阀1包括阀体11、阀芯16、阀杆12、动弹簧座13和静弹簧座15，阀体11设有阀孔，阀杆12在阀孔内沿阀孔轴向方向活动设置，阀杆12的外侧杆端与动弹簧座13连接，阀杆12的内侧杆端活动穿过静弹簧座15后与阀芯16连接，静弹簧座15在阀孔内固定设置，动静弹簧座之间设有弹簧14，在弹簧14作用下，阀芯16从阀孔内侧堵住阀孔，阀芯与阀孔的接触面为锥面；出液阀3包括阀体31、阀芯32、阀杆33、动弹簧座36和静弹簧座34，阀体31设有阀孔，阀杆33在阀孔内沿阀孔轴向方向活动设置，阀杆33的内侧杆端与动弹簧座36连接，阀杆33的外侧杆端活动穿过静弹簧座34后与阀芯32连接，静弹簧座34在阀孔内固定设置，动静弹簧座之间设有弹簧35，在弹簧35作用下，阀芯32从阀孔外侧堵住阀孔，阀芯与阀孔的接触面为锥面；所述气缸9为双头气缸，气缸9的活动杆尾端与限位块10连接。

本实用新型是这样进行定量灌液工作的：首先气缸9向外拉动活塞8，储液室内腔5形成真空，于是通过动弹簧座13压缩弹簧14，阀杆12带动阀芯16移动，阀体11阀孔打开，物料液体从进液口2被抽进储液室内腔5，然后气缸9推动活塞8回位，阀芯16将阀体11阀孔关闭，同时通过动弹簧座36压缩弹簧35，阀杆33带动阀芯32移动，阀体31阀孔打开，抽进储液室内腔5的物料液体从出液口4被送出去。由于气缸每次推动活塞的距离相同，所以每次从进液口抽进的物料液体和每次从出液口送出去的物料液体是定量的，误差小，灌液量准确。