[实用新型]法兰铸模

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铸模，具体的说是一种法兰铸模。

背景技术

如图3和4所示是目前通常的直浇加冒口模式的法兰铸模。这种铸模中的直浇道是连贯式的，在浇注时，铁水会从上部直接冲进内腔下部，使内浇口与铸件相连部分的范围较大，因而存在以下一些缺陷：浇注系统重，铁水利用率不高，一般在55～60%；铁水冲入内腔，容易出现沙眼、气孔和冲沙等，内浇口与铸件相连部分范围大，不容易自然分离，需敲击才可分离。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种克服上述缺陷的技术方案。

本实用新型的技术方案是：一种法兰铸模，由上模块和下模块组成。在模块上布设有上下错开两个型芯组，每组包括四个均匀分布的型芯；上下模块的上端中央设有一个浇口杯，并在其两边各设有一条横浇道和一条分段搭接式的竖浇道。每条竖浇道连接两个内浇口，每个内浇口连接两个型芯。

所述上下模块两侧的上部各设有一个防撞销；在上下模块两侧的中部各设有一个销套。

本实用新型的有益效果：本实用新型设计合理，可有效控制各个位置的铁水流量，提高铁水的利用率。同时大幅降低各类缺陷的发生率，提高产品质量。

附图说明

图1是本实用新型的上模块示意图。

图2是本实用新型的下模块示意图。

图3是通常铸模的上模块示意图。

图4是通常铸模的下模块示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1和2所示，法兰的铸模由上模块7和下模块8构成。模块上排布有两个上下错开的型芯组，每个型芯组包括四个均匀分布的型芯9。在上下模块的上部中央的位置设有一个浇口杯1，供铁水灌入砂型。在浇口杯1的两侧各设有一条横浇道2和一条与横浇道相通的竖浇道6。每条竖浇道6为分段搭接式，且与两个内浇口3相连通。每个内浇口3两端分别与两个型芯9相连通。铁水通过内浇口3进入到型腔内，完成毛坯成型。

在上下模块上部两侧对应的各设置有一个防撞销4，以防止造型时模块碰撞。同时，在上下模块中部两侧对应的各设置有一个销套5，用于模块的定位和固定。

本实用新型在浇注时，铁水通过分段搭接式的直浇道时，可以被有效控制其流量，使铁水的利用率有效提高。同时，也减小了内浇口与铸件的连接范围，使铸件的脱模更加容易。同时，防撞销和销套的设置，使模具的定位更加准确和稳定。

本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。