[实用新型]石油化工过程中余热回收利用的工艺装置

说明书

技术领域

本实用新型属于余热回收利用设备技术领域，尤其涉及石油化工过程中余热回收利用的工艺装置。

背景技术

在石油化工工业生产过程中，许多环节的工艺都存在大量的余热，这些余热是由化学反应产生的，各环节由于化学的成分不同所以所产生的余热温度差别很大，目前在生产中普遍采用经过冷水降温的方式进行降温，但这势必就需要一些相关的辅助设备对循环水进行冷却，在对这些余热降温的时候会将很大一部分的水蒸发掉，经过循环冷却后的循环水的再利用率也不高，造成水资源的大量浪费，对水的冷却设备也会消耗大量的电能，造成生产成本高。

实用新型内容

本实用新型旨在针对背景技术中存在的不足，而提供的一种石油化工过程中余热回收利用的工艺装置。

本实用新型的石油化工过程中余热回收利用的工艺装置，是由反应釜、冷却水塔及一组以上的余热回收装置构成，反应釜与一组以上的余热回收装置串联，每个余热回收装置出口均由管路与冷却水塔连通、且在连通的管路上均设有温度传感器和电磁阀a，冷却水塔的出口由管路连通着电磁阀b和循环泵a并与反应釜相邻的余热回收装置的入口连通。

作为本实用新型的进一步改进，每个余热回收装置相互串联并构成回路、且在回路上设有循环泵b、电磁阀c。

本实用新型的石油化工过程中余热回收利用的工艺装置，整体结构设计合理，有效的做到节能环保的目的，避免了传统利用水进行循环冷却过程中的水汽蒸发及电能的消耗，降低了生产成本，本实用新型实用性强，可应用范围广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1对本实用新型的石油化工过程中余热回收利用的工艺装置，作进一步说明。

本实用新型的石油化工过程中余热回收利用的工艺装置，是由反应釜1、冷却水塔3及一组以上的余热回收装置2构成，反应釜1与一组以上的余热回收装置2串联，每个余热回收装置2出口均由管路与冷却水塔3连通、且在连通的管路上均设有温度传感器4和电磁阀a5，冷却水塔3的出口由管路连通着电磁阀b6和循环泵a7并与反应釜1相邻的余热回收装置2的入口连通。本装置中每个余热回收装置2相互串联并构成回路、且在回路上设有循环泵b8、电磁阀c9。

操作时将反应釜1内的产生的余热经过余热回收装置2进行余热的吸收，在每个余热回收装置2的出口处均设有温度传感器4，当温度降到标准时，打开电磁阀a5，进入冷却水塔3；如果温度还是较高的情况下，可以进行在所有余热回收装置2的循环，在每个余热回收装置2之间的管路上也设有电磁阀d10，在通过电磁阀温度达标时，这个电磁阀就会关闭，相应的电磁阀a5打开，直接进入冷却水塔3，冷水水塔3、余热回收装置2之间也可以进行循环。