[实用新型]粉末倾倒器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种倾倒装置，具体的是一种粉末倾倒器，属于烟草机械技术领域。

背景技术

膨胀烟丝的生产环节会造成烟丝部分造碎，其中一部分造碎烟末符合碎丝标准，可以搀兑在成品烟丝中，一部分微小碎末经除尘系统做压棒处理，还有一部分极细小的粉末经旋风除尘器和膨胀气体分离后进入除尘小车。

目前，除尘小车内分离出的粉尘还需人工倒入处理池。在人工倾倒粉尘过程中，粉尘会大量弥漫在周围环境中。这部分粉尘颗粒极为细小，普通口罩无法实现对人体的有效防护，极易对人体产生伤害。

发明内容

本实用新型提供一种粉末倾倒器，可自动倾倒，实现人工在处理粉尘时远离处理池，避免粉尘对人身的伤害。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种粉末倾倒器，包括第二触点、第二限位开关、底部支撑杆、第二限位框、底板、前导轨、第一限位框、粉末护板Ⅰ、粉末护板Ⅱ、连接杆、后导轨、第一触点、第一限位开关、皮带轮和抹平板，前导轨和后导轨底部分别设置左右对称的托辊组Ⅰ和托辊组Ⅱ，前导轨和后导轨之间通过焊接连接杆形成一框架体，所述第一限位框和第二限位框分别直立焊接于框架体前端的前导轨内壁上和框架体中部；第二触点和第一触点对称设置在后导轨的圆周上，第二限位开关和第一限位开关则相应的分别配套设置在框架体外部，同时在第二触点和第一触点的接触点范围内；底板焊接在此框架体水平底部，所述的底板上有一底部支撑杆；粉末护板Ⅰ和粉末护板Ⅱ左右对称焊接在此框架体的两侧；皮带轮通过与由轴承座固定的皮带轮轴连接位于后导轨的前端；抹平板直立焊接于底板背面。

粉末护板Ⅰ和粉末护板Ⅱ形成的防护高度高出框架体的高度。

抹平板直立焊接于底板背面的中间位置。

本粉末倾倒器，由于依靠电路控制实现了自动翻转，因此操作人员只要设定好控制电路的功能选择，倾倒器就可以自动完成粉末倾倒和抹平，操作工人就可以远离处理池，有效防止细小粉尘颗粒对人体造成伤害。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图中：1、轴承座，2、托辊组Ⅱ，3、第二触点，4、第二限位开关，5、底部支撑杆，6、第二限位框, 7、底板，8、托辊组Ⅰ，9、前导轨，10、第一限位框，11、粉末护板Ⅰ，12、粉末护板Ⅱ，13、连接杆，14、后导轨，15、第一触点，16、第一限位开关，17、皮带轮，18、抹平板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本粉末倾倒器，包括第二触点3、第二限位开关4、底部支撑杆5、第二限位框6、底板7、前导轨9、第一限位框10、粉末护板Ⅰ11、粉末护板Ⅱ12、连接杆13、后导轨14、第一触点15、第一限位开关16、皮带轮17和抹平板18，前导轨9和后导轨14底部分别设置左右对称的托辊组Ⅰ8和托辊组Ⅱ2，前导轨9和后导轨14之间通过焊接连接杆13形成一框架体，所述第一限位框10和第二限位框6分别直立焊接于框架体前端的前导轨9内壁上和框架体中部；第二触点3和第一触点15对称设置在后导轨14的圆周上，第二限位开关4和第一限位开关16则相应的分别配套设置在框架体外部，同时在第二触点3和第一触点15的接触点范围内；底板7焊接在此框架体水平底部，所述的底板7上有一底部支撑杆5；粉末护板Ⅰ11和粉末护板Ⅱ12左右对称焊接在此框架体的两侧；皮带轮17通过与由轴承座1固定的皮带轮轴连接位于后导轨14的前端；抹平板18直立焊接于底板7背面。

粉末护板Ⅰ11和粉末护板Ⅱ12形成的防护高度高出框架体的高度，可以有效地对粉末的扬尘进行防护。

抹平板18直立焊接于底板7背面的中间位置，这样的安装位置是和周转箱可以正反交替旋转适应，可以更好地将粉末倾倒后的凸起均匀的朝两边抹平，为下一次的倾倒提供足够的空间。