[实用新型]一种车床用台阶式车刀垫刀片

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种车床用台阶式车刀垫刀片。

背景技术

车床在加工过程中，车刀对机床主轴的中心高，需要有垫刀片来调整完成的，垫刀片根据厚薄来分，品种较多，使用时可能应用多个不同厚度的垫刀片来组和实现车刀刀尖高低的调整。

目前，在实际使用中组合不同厚薄的垫刀片组，是靠人工分拣、组合完成的，费时费工；由于每把普通车刀的高低尺寸不尽一致，因此每位操作者需要有较多的垫刀片，才能实现刀尖中心高调整，完成切削加工；垫刀片种类、数量较多，极易散失。又因垫刀片较薄存放时稍不留意，容易挤压变形，给使用带来不便。

实用新型内容

本实用新型提供一种车床用台阶式车刀垫刀片，使用简便，组合灵活，可根据需求组合不同的高度尺寸，来调节车刀刀尖的高度。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种车床用台阶式车刀垫刀片，包括上零件、下零件和U型连接件，上零件的下底面和下零件的上顶面分别设有相互对接配合的台阶结构；U型连接件的上边插入上零件的右端面且可以沿轴向滑动设置，U型连接件的下边端头带钩并插入下零件的右端面固定。

上零件沿水平方向设置一通孔，U型连接件上边插设在通孔内。

下零件右端沿水平方向设置一长孔，在长孔的内端部贯通一垂直的短孔，U型连接件下边插设在长孔内，U型连接件下边的钩位于短孔内。

U型连接件为U型弹簧钢丝。

本实用新型使用简便，组合灵活，可根据需求组合不同的高度尺寸，可随意组合出不同的高度，减少了多层普通垫刀片组合的繁琐，也提高了其接触刚度。另外本实用新型是一组合件结构，有效避免了垫刀片的丢失。更有是节省了辅助加工时间，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的应用示意图；

图3为本实用新型的使用状态参考图。

具体实施方式

实施例：如图1-3所示，一种车床用台阶式车刀垫刀片，包括上零件1、下零件2和U型连接件3，本实施例中，U型连接件3为U型弹簧钢丝。上零件1的下底面和下零件2的上顶面分别设有相互对接配合的台阶结构；U型连接件3的上边5插入上零件1的右端面且可以沿轴向滑动设置，U型连接件3的下边6端头带钩并插入下零件2的右端面固定。具体实施时，上零件1沿水平方向设置一通孔7，U型连接件3上边5插设在通孔7内。下零件2右端沿水平方向设置一长孔8，在长孔8的内端部贯通一垂直的短孔9，U型连接件3下边6插设在长孔8内，U型连接件3下边6的钩位于短孔9内。

具体实施时，上零件1的阶梯面向下用于和下阶梯面结合；沿水平方向设置一通孔，用于安装弹簧钢丝，且该零件通过贯通孔并沿弹簧钢丝轴向（水平方向）发生相对移动，以便实现不同阶梯位置的搭接，完成组件总厚度的调节功能。下零件2的阶梯面向上用于和上阶梯面结合；右端沿水平方向设置一长孔，在该长孔的端部贯通一垂直的短孔，用于安装、固定联结弹簧钢丝。

弹簧钢丝在其中部右端形成圆环后整体成U型。一端为较长直段；另一端较短在端部设置弯钩，用于限位。弹簧钢丝向U型内释放弹性力，使上下两阶梯零件有效结合在一起。

当U型弹簧钢丝带钩的一端安装进入垫刀片组件下面的阶梯零件与长孔相贯通的垂直孔后，垂直孔将弹簧钢丝端部的弯钩限位，弹簧钢丝不能相对该零件水平移动。

当U型弹簧钢丝上边安装进入垫刀片组件上面的阶梯零件沿水平方向设置通孔内，弹簧钢丝相对该零件可以发生相对水平移动。

本实用新型采用上、下的两个阶梯零件的结合面通过弹簧钢丝联结在一起，形成了组合部件，避免了多个垫刀片容易散失的状况；且又能水平错位搭接，从而达到垫刀片厚度调整的功效。