[实用新型]变压器导电杆套丝器

说明书

技术领域

本实用新型涉及电力设施维修作业工具。 

背景技术

在电力供应系统中，配电变压器变压器导电杆套丝器是应用最广泛的重要设备，数量很大，为了确保配变设备的安全运行，正常、持续的供电，每年的变压器维修、检修项目很多，其中配电导电杆损坏维修是常见工作之一。变压器导电杆发生放电、损坏螺纹，导杆螺母无法紧固和拆卸。修复一个导电杆要耗费很多的时间， 既增加了工人劳动强度又降低了供电可靠性， 也给用户带来了一定损失。 

目前， 公知的传统板牙与板牙扳手， 由于变压器导电杆之间的间隙很小， 使得传统的板牙扳手不能自如转动， 要不断地调整板牙扳手的位置，所以维修时需拆下导电杆，进行导杆套丝或更换导杆，导致维修时间大大延长，常常需要两三个小时，劳动强度大，且会影响供电量，造成经济损失，又降低了供电可靠率；同时影响了用电服务水平，存在投诉隐患。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种变压器导电杆套丝器，在不用拆下导电杆的情况下，能够快速对导电杆套丝，更换或维修，而且结构简易、容易携带、成本低。 

为解决上述技术问题，本实用新型提出的一种变压器导电杆套丝器，包括至少2个旋转杆、板牙、撬杆；旋转杆焊接在板牙的两侧。所述的旋转杆为波浪形状，并且板牙两侧焊接的两个旋转杆在竖直方向上波浪形状的凸面与凸面相对。 

本实用新型第二个实施例所述2个旋转杆顶端弧形连接。 

更进一步，本技术方案所述的旋转杆直接焊接在与所要更换或者套丝的导电杆相适应的板牙上，这样减小了工具体整体的大小，有益于在狭小的空间内对导电杆套丝；并且在外力旋转旋转杆时，焊接结构牢固简单，施工时简单高效。 

更进一步，本技术方案所述旋转杆为波浪形状，相对并且板牙两端相对的一对旋转杆，竖直方向上波浪形状的凸面与凸面相对。在用外力旋转时，旋转所使用的撬杆分别于相对的旋转杆的凸面和凹面接触，这样撬杆不容易发生滑脱。 

更进一步，本技术方案所述板牙圆周上焊接的旋转杆数量大于两个，在旋转变压器导电杆套丝器时，更容易找到合适的施力位置，这样就会提高套丝的速度。 

采用上述技术方案所产生的有益效果在于使用本实用新型提出的变压器导电杆套丝器对导电杆进行套丝，操作过程简单，节省时间，并且工具体本身方便携带、制作成本低。 

附图说明

图1是本实用新型实施例一的结构示意图； 

图2是本实用新型所使用的撬杆；

图3是本实用新型实施例二的结构示意图。

图中，1旋转杆、2板牙、3撬杆、11波浪形状、12焊接结构。 

具体实施方式

下面结合附图1和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。 

图1所示的实施例一，变压器导电杆套丝器，它包括旋转杆1、板牙2、撬杆3；旋转杆1焊接在板牙2的两端。所述的旋转杆1为波浪形状11，并且板牙2两端焊接的的两个旋转杆1，在竖直方向上波浪形状11的凸面与凸面相对；所述板牙，2圆周上焊接的旋转杆1数量不少于2个。 

旋转杆1直接焊接在与所要更换或者套丝的导电杆相适应的板牙2上，这样减小了变压器导电杆套丝器整体的大小，有益于在狭小的空间内对导电杆套丝；并且焊接结构牢固简单经得起外力旋转，施工时简单高效。 

旋转杆1为波浪形状11，并且板牙2两端相对的一对旋转杆1，竖直方向上波浪形状11的凸面与凸面相对。在工作过程中，旋转所使用的撬杆3分别于相对的旋转杆1的凸面和凹面接触，这样撬杆3不容易发生滑脱。 

板牙2圆周上焊接的旋转杆1数量大于两个，在旋转变压器导电杆套丝器时，更容易找到合适的施力位置，这样就会提高套丝的速度。 

图2所示的实施例二，变压器导电杆套丝器所述的2个旋转杆1顶端弧形连接，这样的目的是使变压器导电杆套丝器携带更加方便。