[实用新型]一种工业间歇负载芯片匹配控制节能器

说明书

技术领域  本实用新型涉及工业间歇负载节能，具体是一种工业间歇负载芯片匹配控制节能器。

背景技术   我国甚至于世界上小到生活用品，大到飞机、轮船，加工的机具主要是间歇负载电机。如电焊机、切剨机、钻床，冲床、剪板机等。这些间歇负载都是高能耗机具，同时浪费能耗也十分严重，做工直接浪费能耗30%--60%，如冲床做工1秒钟，空转几十秒，钻床做工50秒，空转1分钟。这一浪费能耗的现象是国际历史问题，无论是美国专家还是德国专家，都是眼睁睁的看着浪费，别无办法。近些年来节能减排的大趋势的推动下，工业电机节能发明了变频器，工业电机节能都采用变频器技术，变频器对间歇负载电机节能十分有限，节电率只有10%左右。

实用新型内容  本实用新型目的是解决上述问题，提供一种工业间歇负载芯片匹配控制节能器，达到工业间歇负载电机节能效率高，效果好的目的。

本实用新型是这样实现的   一种工业间歇负载芯片匹配控制节能器，其特征在于由滤波、功率模块、显示屏、嵌入处理模块、霍尔传感器、间歇传感器组成，其间通过电路连接成一个整体。进电源经DVB4滤波整流后给IGBT提供母线电压。间歇传感器的感应信号传给PAS嵌入处理模块，经过处理模块运算处理控制IGBT输出功率。ES20霍尔传感器检测输出功率反馈信号进入PAS嵌入处理模块形成闭环控制，从PEG显示屏显示，负载始终保持最佳节能状态。

本实用新型将原变频器创新为芯片匹配控制，单片机间歇负载电机，采用变、导控制；间歇负载芯片匹配控制具有完善的断相、过流、过载、三相不平衡、IGBT管过热、电源逆相等多项保护功能。不需再配电机保护器或热继电器。运行状态及故障状态均由面板上的显示屏显示，节能效率高，效果好。

附图说明  图1是本实用新型结构原理示意图。

图中：1.DVB4滤波、2.IGBT功率模块、3.PEG显示器、4.PAS嵌入处理模块、5.ES20霍尔传感器、6.间歇传感器。

具体实施方式   下面结合附图对本实用新型作进一步说明。图中所示，工业间歇负载芯片匹配控制节能器，由滤波1、功率模块2、显示屏3、嵌入处理模块4、霍尔传感器5、间歇传感器6组成，其间通过电路连接成一个整体。进电源经DVB4滤波1整流后给IGBT功率模块2提供母线电压。间歇传感器的感应信号传给PAS嵌入处理模块4，经过处理模块运算处理控制IGBT功率模块2输出功率。ES20霍尔传感器5检测输出功率反馈信号进入PAS嵌入处理模块4形成闭环控制，从PEG显示器3显示，负载始终保持最佳节能状态。

本实用新型变频器创新为芯片匹配控制。间歇负载电机，如冲床、钻床、空压机等，其空载耗电率可达50%.如煤矿的空压机做工加压12小时，减压10小时，再如制作啤酒瓶的200KW空压机，做工加压，电流390A，仅4分钟，减压电流200A ，5分钟，浪费能耗60%以上。采用芯片匹配控制技术，减压时把电流调控到最低状态—30A 至50A，150A 5分钟的能耗就节省下来了。节电率40%左右。如果采用变频技术节电率只有10%左右。

单片机间歇负载电机，采用断、导控制，如电焊机当它焊接停歇时，控制系统立即断开电源，当它要焊接时，控制系统立即导通电源，使电焊机进入正常工作状态，把不做功浪费的电能全部节省下来，使无功成为零损耗，达到高效节能效果。