[实用新型]一种5.8寸光机模组

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种5.8寸光机模组。

背景技术

传统投影机采用灯泡作为光源，如何克服传统灯泡光源时带来的一系列问题，使投影机更好的普及是一个重要课题。但LED光源虽然具有很多优点，但是单位面积发光率低造成亮度不够，以及发热大会带来一系列其他的问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是为解决现有技术中投影机采用灯泡作为光源，散热差，发光率低等缺陷与不足，进而提供一种采用散热片加铜导管来解决LED发热大造成元器件易老化，LCD屏无法耐高温等其它问题的5.8寸光机模组。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种5.8寸光机模组，包括LED模组、LED光源散热模组和显示屏散热模组，所述LED模组包括LED灯及散热器，LED灯通过4颗机械牙螺丝固定在散热铝块上，两片第一光锥反射镜与两片第二光锥反射镜通过中性耐高温玻璃胶紧贴于光锥支架内侧壁上，第一菲镜装配于光锥支架大开口处，反射式偏光片通过4颗自攻牙螺丝固定在光锥支架上，并将第一菲镜固定，所述LED模组通过4颗自攻螺丝固定在光锥支架上，并装配于下盖卡槽位内，风扇装配于下盖上端，风扇出风口对着散热器，涡轮风扇、第二菲镜和反射镜均装配于下盖对应位置上，上盖与下盖互相配合安装，显示屏装配于显示屏支架对应定位框内，并通过左固定块、右固定块固定安装，镜头组件旋转装入镜头支架内，并锁付一颗防旋出螺丝在镜头组件上；

LED光源散热模组包括LED光源、散热铜管、散热铝块、散热铝鳍片和风扇，LED光源直接接触散热铝块，LED光源通过4根散热铜管与两边散热铝鳍片相连，散热铝鳍片上可预留一个风扇位；

显示屏散热模组包括涡轮风扇及显示屏，所述涡轮风扇通过风通道对显示屏单独散热；

作为优选的技术方案，所述LED光源为250WLED光源。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过高集成的LED光源来解决单位面积发光率低带来的低亮度问题，可以在较低功率的情况下获得较高的光通量。采用散热片加铜导管来解决LED发热大造成元器件易老化，LCD屏无法耐高温等其它问题。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本实用新型寸光机模组的爆炸结构示意图；

图2为本实用新型LED光源散热模组的结构示意图；

图3为本实用新型显示屏散热模组的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的一种5.8寸光机模组，包括LED模组5、LED光源散热模组和显示屏散热模组，所述LED模组包括LED灯及散热器，LED灯通过4颗机械牙螺丝固定在散热铝块上，两片第一光锥反射镜1与两片第二光锥反射镜2通过中性耐高温玻璃胶紧贴于光锥支架3内侧壁上，第一菲镜4装配于光锥支架3大开口处，反射式偏光片6通过4颗自攻牙螺丝固定在光锥支架3上，并将第一菲镜4固定，所述LED模组通过4颗自攻螺丝固定在光锥支架3上，并装配于下盖7卡槽位内，风扇8装配于下盖7上端，风扇8出风口对着散热器，涡轮风扇9、第二菲镜10和反射镜11均装配于下盖7对应位置上，上盖12与下盖7互相配合安装，显示屏13装配于显示屏支架14对应定位框内，并通过左固定块15、右固定块16固定安装，镜头组件17旋转装入镜头支架18内，并锁付一颗防旋出螺丝在镜头组件17上。

如图2所示，LED光源散热模组包括LED光源30、散热铜管19、散热铝块20、散热铝鳍片21和风扇22，LED光源30直接接触散热铝块20，LED光源30通过4根散热铜管19与两边散热铝鳍片21相连，散热铝鳍片2上可预留一个风扇位。

如图3所示，显示屏散热模组包括涡轮风扇23及显示屏24，所述涡轮风扇23通过风通道25对显示屏24单独散热。

作为优选的实施方式，LED光源30为250WLED光源。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过高集成的LED光源来解决单位面积发光率低带来的低亮度问题，可以在较低功率的情况下获得较高的光通量。采用散热片加铜导管来解决LED发热大造成元器件易老化，LCD屏无法耐高温等其它问题。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。