[实用新型]一种快速冷却气雾喷嘴

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢铁冶金领域，更具体地说，涉及一种快速冷却气雾喷嘴。

背景技术

喷嘴在在冶金、化工、环保、清洗等行业应用十分广泛，主要达到冷却、清洗、除尘等目的，一般按照不同的使用目的和工况条件的技术要求，设计选用合适的喷嘴，以在使用中达到最佳效果。一些钢铁薄规格板材产品在生产过程中，按工艺要求进行快速冷却，该冷却过程不但要求冷却速度快，有的厚度为1-3mm的薄板品种对冷却速度要求达到100℃/s左右，而且还要求在板材的宽度方向冷却均匀，以保证冷却过程中钢带的平直度和性能均匀性。

为了达到快速冷却的目的，以前该冷却段采用大流量的水喷嘴，虽然冷却速度达到了，但由于冷却均匀性不好，而且钢板表面有积水现象，严重影响了钢板的平直度。后来，为了提高冷却的均匀性，改用气雾喷嘴，但又出现了新的问题，由于快速冷却需要的水流量很大，所以喷嘴喷头的开口比较大，大量的水集中在一起，冷却的均匀性不能保证，而且钢带的有效冷却面积较小，从而影响了冷却速度。而增加喷嘴数量不但使冷却装置复杂化，增加成本，而且受到场地的制约。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种冷却速度快，冷却均匀的快速冷却气雾喷嘴。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种快速冷却气雾喷嘴，包括气水混合室和喷嘴头，所述气水混合室上设有进气管和进水管，所述喷嘴头上设有至少两个并列设置的扁平的喷射孔。

在本实用新型所述的快速冷却气雾喷嘴中，所述喷嘴头通过连接螺母与所述气水混合室连接。

在本实用新型所述的快速冷却气雾喷嘴中，所述喷射孔设有两个。

在本实用新型所述的快速冷却气雾喷嘴中，所述喷射孔设有三个，三个喷射孔间隔均匀。

实施本实用新型的快速冷却气雾喷嘴，具有以下有益效果：

（1）、本实用新型喷嘴采用扁平式喷射孔，该类型喷射孔在使用时水量分布均匀，钢带表面不易积水，从而提高冷却的均匀性，保证钢板的平直度，而且气水雾化喷嘴的流量调节范围大，能适应不同冷却速度的生产要求。

（2）、喷嘴的喷射孔为两个以上并列的喷射孔，每个喷嘴在钢带上就能形成多个冷却带，提高钢带的有效冷却面积和冷却速度，在不增加喷嘴数量的情况下提高了有效冷却面积，钢带的最大冷却速度能达到100℃/s以上。

（3）、本实用新型结构简单、安装方便。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型快速冷却气雾喷嘴的结构示意图；

图2是喷嘴头的结构示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

如图1、图2所示，本实用新型的快速冷却气雾喷嘴包括气水混合室3和喷嘴头5。

气水混合室3上设有进气管1和进水管2，喷嘴头5上设有至少两个并列设置的扁平的喷射孔6。扁平式气雾喷射孔6在使用时水量分布均匀，钢带表面不易积水，从而提高冷却的均匀性，保证钢板的平直度，而且气水雾化喷嘴的流量调节范围大，能适应不同冷却速度的生产要求。

使用时将进气管1和进水管2用螺母与喷淋管连接，并以此将喷嘴固定在喷淋管上，连接时注意喷射孔6的方向与设计一致，以保证形成均匀的冷却带。根据冷却速度的不同，分别调节水压和气压，以达到理想的雾化效果和冷却速度。使用时水和压缩空气分别经不同的通道进入喷嘴的内置的气水混合室3内进行混合，混合雾化后的冷却介质经喷射孔6喷射到钢带上，在钢带上形成多个冷却带，在不增加喷嘴数量的情况下提高了有效冷却面积，从而有效提高冷却速度，钢带的最大冷却速度能达到100℃/s以上。

进一步的，喷嘴头5通过连接螺母4与气水混合室3连接，便于更换喷嘴头5。气水混合室3上设有连接螺纹7，连接螺母4的一端与喷嘴头5固定连接，另一端与气水混合室3连接。

在本实用新型的优选实施例中，喷射孔6设有两个。

在本实用新型的另一个优选实施例中，喷射孔6设有三个，三个喷射孔6间隔均匀设置。

上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。