[实用新型]传动轴管为基架的全齿轮传动割台总成

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种青储饲料收获机，特别涉及一种青储饲料收获机使用的传动轴管为基架的全齿轮传动割台总成。

背景技术

在现有技术中，为牧业服务的青储饲料收获机的技术水平比较低，可靠性、操作性和作业质量较差，工作效率低，并且造价昂贵，为普通的农民用户只能望洋兴叹。

现有青储饲料收获机中的割台，一般都是通过焊接框架为基架，在基架上安装割盘变速箱和传动部件，如传动轴、传动链条等，以带动割刀盘和拨草盘转动，结构复杂，整体刚度差，从而造成割台较重体积大，可靠性差，并且成本较高。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种传动轴管为基架的全齿轮传动割台总成，通过本技术方案，以传动轴管为基架，传动部件设置在传动轴管内，大大提高了整个割台的整体刚度，大大简化了外露传动部件，提高割台的可靠性。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种传动轴管为基架的全齿轮传动割台总成，包括有基架、传动装置、动力传动箱和割台，所述基架由一个横传动轴管和四个纵传动轴管构成，所述纵传动轴管分别垂直固定在横传动轴管上，，所述传动装置分别设置在横传动轴管和纵传动轴管内，所述动力传动箱设置在横传动轴管的一端上，所述纵传动轴管前段安装有割台，所述传动装置分别与动力传动箱和四个割台相连接。

所述传动装置由横传动轴、纵传动轴、滚动轴承、主动伞齿轮、从动伞齿轮和传动伞齿轮构成，所述横传动轴管和纵传动轴管内分别设置有数个滚动轴承座，所述滚动轴承设置在滚动轴承座上，所述横传动轴和纵传动轴分别插装在所对应的滚动轴承中，所述横传动轴上固定设置有数个主动伞齿轮，在纵传动轴上与横传动轴上主动伞齿轮相对应的位置上设置有从动伞齿轮，所述传动伞齿轮设置在纵传动轴的另一端上，并且通过传动伞齿轮与割台相连接。

采用上述技术方案后的有益效果是：一种传动轴管为基架的全齿轮传动割台总成，通过本技术方案， 1、采用了由四纵一横传动轴管构成的基架，使割台传动结构简单化，整体刚度大；2、与原青储饲料收获机所使用的割台外露传动部件相比，通过本技术方案的密闭伞齿轮啮合的横传动轴和纵传动轴的垂直传动技术，使得传动部件在密闭和油浸润滑的环境中工作，传动噪音小，使用寿命长，维护简单；3、结构简单、大大降低了整体重量，性能可靠。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的侧视图。

图中，1基架、2动力传动箱、3割台、4横传动轴管、5纵传动轴管、6横传动轴、7纵传动轴、8滚动轴承、9主动伞齿轮、10从动伞齿轮、11传动伞齿轮。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型中具体实施例作进一步详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型涉及的传动轴管为基架的全齿轮传动割台总成，包括有基架1、传动装置、动力传动箱2和割台3，所述基架1由一个横传动轴管4和四个纵传动轴管5构成，所述纵传动轴管5分别垂直固定在横传动轴管4上，所述传动装置分别设置在横传动轴管4和纵传动轴管5内，所述动力传动箱2设置在横传动轴管4的一端上，所述纵传动轴管5前段安装有割台3，所述传动装置分别与动力传动箱2和四个割台3相连接。

所述传动装置由横传动轴6、纵传动轴7、滚动轴承8、主动伞齿轮9、从动伞齿轮10和传动伞齿轮11构成，所述横传动轴管4和纵传动轴管5内分别设置有数个滚动轴承座，所述滚动轴承8设置在滚动轴承座上，所述横传动轴6和纵传动轴7分别插装在所对应的滚动轴承8中，所述横传动轴6上固定设置有数个主动伞齿轮9，在纵传动轴7上与横传动轴6上主动伞齿轮9相对应的位置上设置有从动伞齿轮10，所述传动伞齿轮11设置在纵传动轴7的另一端上，并且通过传动伞齿轮11与割台3相连接。

在工作时，青储饲料收获机的发动机启动后，结合作业主离合器，整机通过万向节将动力传递给动力传动箱2，带动横传动轴管4中的横传动轴6转动，同时经主动伞齿轮9和从动伞齿轮10的相啮合，分别带动四个纵传动轴7和传动伞齿轮11转动，并将动力传递给割台3，驱动割台3工作。

以上所述，仅为本实用新型的较佳可行实施例而已，并非用以限定本实用新型的范围。