[实用新型]多功能液压异型成形机

说明书

技术领域

本实用新型涉及板材折弯机械领域，尤其是一种多功能液压异型成形机。

背景技术

目前，国内市场上加工板材折弯的常用设备是折弯机，折弯是机械加工中的一种常见的工艺，应用非常广泛。但主要存在着三大问题：一是从该成套设备的价格上讲，成本高，往往一台折弯机械数十万元，甚至上百万元；二是常用的折弯设备的设计采用的是凸模和凹模挤压，从而将板材折弯。这种加工方式中，很难对板材的位置进行准确定位，影响折弯产品质量；三是由于板材的材质不均匀和模具与工件位置不对称等原因，很容易造成加工尺寸的移位，折弯的产品需进行后续工序处理。因此，有必要对其做进一步改进。

发明内容

本实用新型就能有效克服上述技术缺点，提供一种设计科学合理、安装方便快捷、无任何安全隐患、工作效率高、产品质量好、成本低、一次液压成形的多功能液压异型成形机。对异型板材的折弯，只需更换折弯模具，就能满足机械行业对不同板材折弯成形的要求，是目前取代国内大型折弯机的理想机械设备。

本实用新型的技术目的是这样实现的：多功能液压异型成形机，由电动机、油泵、千斤顶、承重台、滑轮、支架、固定模具梁、固定模具栓、活动模具平台、平行滑轮、平行滑轮轨道、活动模具固定栓、归位弹簧、缓冲板、固定框所组成。电动机与油泵相连接，油泵与千斤顶相连接，电动机、油泵、缓冲板分别固定在承重台上，承重台的下方安装有滑轮，支架的下端分别固定在承重台两旁、上端与固定模具梁相连接，平行滑轮轨道位于支架内侧、与支架相连接，千斤顶位于活动模具平台的中部、与缓冲板相连接，活动模具平台的两端固定有平行滑轮，平行滑轮与平行滑轮轨道相连接，归位弹簧位于千斤顶两侧，归位弹簧的两端分别与活动模具平台、承重台相连接，电动机、油泵在固定框内。

所述的多功能液压异型成形机，只需要在固定模具梁、活动模具平台上更换不同的折弯模具，就能实现对产品折弯成形目的。如：折弯模具，就能对板材折弯；异型模具，就能对板材折成不同的几何形状。

所述的固定模具梁上有2-4个固定模具栓；

所述的活动模具平台上有2-4个活动模具固定栓；

所述的平行滑轮有4个，2个一组，分别位于活动模具平台的两侧；

所述的归位弹簧有2根，其直径以6mm-10mm为佳，主要作用是：加快千斤顶归位的速度，以提高产品的工效；

所述的缓冲板以曲线板材、木质板材为最佳；

所述的平行滑轮轨道所采用的材料以钢管和V型板材最佳。

多功能液压异型成形机的工作原理：主要是采用液压上升、模具挤压、平行滑轮定位等技术，来实现对不同板材折弯成形的目的。电动机带动油泵，油泵使千斤顶液压上升，通过不同折弯模具作用，使固定模具梁上的模具与活动模具平台上模具接合、挤压、成形。

本实用新型的有益效果是：

1、成本低、易推广。目前市场上流通的折弯机，大都在几十万元以上，成本高，中小型企业或成长型的企业根本购买不起，到大型机械厂去加工、生产，无疑是提高了本产品的成本。而本实用新型机械，成本仅需1000元左右，是目前折弯机价格的百分之一，易推广，广泛适用于不同的机械行业。

2、工效高、质量好。通过本实用新型机械实践证明：只要将折弯模具制作好，加工一件折弯板材，仅需3-5秒。一个工作日按8小时计算，可加工折弯板材6000余件。制作成本仅需1元/件。且质量好，因为采用的是液压上升、模具挤压、平行滑轮定位等技术加工成形的产品，不会出现凹凸现象，保证了板材的加工精度。

3、结构简单、安全性能强。市面上常用的折弯设备，动辄数吨质量，体积大，也不便于运输。本实用新型机械，主要由电动机、油泵、千斤顶、支架等组成，重量不到200kg，且安装方便快捷、操作方便、无任何安全隐患。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作出更为详实地说明。

图1是本实用新型的结构示意图并兼作摘要附图

图2是本实用新型的折弯模具示意图

图3是本实用新型的异型模具示意图

图中：1、电动机，2、油泵，3、千斤顶，4、承重台，5、滑轮，6、支架，7、固定模具梁，8、固定模具栓，9、活动模具平台，10、平行滑轮，11、平行滑轮轨道，12、活动模具固定栓，13、归位弹簧，14、缓冲板，15、固定框

具体实施方式