[实用新型]一种带压拖动分段压裂的井口防喷泄压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油开采技术领域，是一种带压拖动分段压裂的井口防喷泄压装置。 

背景技术

目前长庆区域油井水平井分段改造方式有桥塞封隔压裂、封隔器封隔压裂、砂塞封隔及液体胶塞封隔等方式，以封隔器分段压裂工艺技术为主。封隔器封隔压裂工艺又包括单喷射器带底封隔器拖动压裂，双喷射器带底封隔器分段压裂以及PSK多级水力喷射分段压裂。尽管PSK多级水力喷射压裂能够实现一趟管柱施工10段左右，大大节约了施工用时，但是拖动前必须进行放喷降压、反洗等工序，并不是最优的储层高效改造手段。 

现有水平井主要改造工艺技术的局限性，即分段压裂工艺技术每层/段施工后，需要控制放喷并反循环冲砂后才能拖动到下一层进行压裂改造，控制放喷及反循环冲砂时间5—8小时，无法满足水平井高效施工的需要。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带压拖动分段压裂的井口防喷泄压装置，应用于带压拖动分段压裂方法，避免了分段压裂工艺技术中，每段施工后的放喷过程，单段节约施工工时3-5个小时，极大地提高了分段压裂施工的效率。 

本实用新型的技术方案是一种带压拖动分段压裂的井口防喷泄压装置，它至少包括井口法兰盘、井口四通、滑轮和就位钢丝及缆绳工具，井口法兰盘直接固定设置在施工井口处，井口四通的下端闸阀与井口法兰盘的上端面固定连接，就位钢丝及缆绳工具固定设置在施工井口旁，滑轮吊装在施工井口的正上方，其特征是：闸板防喷器与井口四通的上端闸阀导通，环形防喷器套装在闸板防喷器的外侧，环形防喷器的上方与压裂小四通的下端闸阀连接，压裂小四通的上端闸阀与防喷管；就位钢丝及缆绳工具的钢丝绕过滑轮与工具串连接，工具串吊装在防喷管内。 

所述的工具串是钢丝绳帽、加重杆、震击器和钢丝堵塞器依次连接构成，钢丝绳帽与就位钢丝及缆绳工具的钢丝固定连接。 

所述的环形防喷器的胶芯紧贴油管壁，可在环形防喷器的胶芯内涂抹润滑油。 

所述的环形防喷器和钢丝堵塞器的密封压力不小于35MPa。 

所述的防喷管在安装时，先将工具串吊装在防喷管内，然后再将防喷管与压裂小四通的上端闸阀固定连接。 

本实用新型的特点是井口四通后接装闸板防喷器、环形防喷器和压裂小四通，采用分段坐封的方式，通过压裂小四通配合钢丝封堵器对井口进行分段泄压，，然后在密封带压的状态下，上提油管至下一施工层段，并重复之前的步骤，直至完成后续层段的压裂施工；该装置配合带压拖动分段压裂方法实现了压后不放喷泄压的带压拖动分段压裂工艺，最大限度地节约施工用时，减小工人劳动强度，实现水平井高效改造的目的，平均单段节约施工用时3—5小时。 

附图说明

下面将结合实施例对本发明作进一步的说明: 

图1是一种带压拖动分段压裂的井口防喷泄压装置的结构示意图。

图中：1、井口法兰盘；2、井口四通；3、闸板防喷器；4、环形防喷器；5、压裂小四通；6、防喷管；7、滑轮；8、就位钢丝及缆绳工具。 

具体实施方式

如图1所示，一种带压拖动分段压裂的井口防喷泄压装置，它至少包括井口法兰盘1、井口四通2、滑轮7和就位钢丝及缆绳工具8。 

井口法兰盘1直接固定设置在施工井口处，井口四通2的下端闸阀与井口法兰盘1的上端面固定连接。 

闸板防喷器3与井口四通2的上端闸阀导通，环形防喷器4套装在闸板防喷器3的外侧，环形防喷器4的上方与压裂小四通5的下端闸阀连接。 

就位钢丝及缆绳工具8固定设置在施工井口旁，滑轮7吊装在施工井口的正上方。 

工具串是是钢丝绳帽、加重杆、震击器和钢丝堵塞器依次连接构成，钢丝绳帽与就位钢丝及缆绳工具8的钢丝固定连接。 

就位钢丝及缆绳工具8通过滑轮7将工具串吊装在防喷管6的内部。 

吊装有工具串的防喷管6与裂小四通5的上端闸阀固定连接。 

在工作时，这种带压拖动分段压裂的井口防喷泄压装置配合带压拖动分段压裂方法，实现不放喷的带压拖动分段压裂工艺，其具体的实施是按照如下的步骤进行： 

步骤1，井口设备安装；将这种带压拖动分段压裂的井口防喷泄压装置固定设置在施工井口处； 

步骤2，第一施工层段的压裂施工；井口设备安装完毕后，按照压裂施工的要求和程序对第一层段进行压裂施工；

步骤3，第一施工层段的坐封；完成第一施工层段的压裂施工后，对第一施工层段进行坐封；

通过就位钢丝及缆绳工具8将工具串投放至第一层段施工处，工具串中的钢丝堵塞器下卡瓦坐封。