[实用新型]带有丝盘制动机构的钢筋捆扎机有效
申请号: | 201320299291.X | 申请日: | 2013-05-28 |
公开(公告)号: | CN203268339U | 公开(公告)日: | 2013-11-06 |
发明(设计)人: | 陆福军 | 申请(专利权)人: | 台州市新大陆电子科技有限公司 |
主分类号: | B65B13/02 | 分类号: | B65B13/02;B65B13/18 |
代理公司: | 北京金之桥知识产权代理有限公司 11137 | 代理人: | 林建军 |
地址: | 317500 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 带有 制动 机构 钢筋 捆扎 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种带有丝盘制动机构的钢筋捆扎机。
背景技术
钢筋捆扎器,具有:送出被卷在卷线轴上的钢丝等的捆扎线并使其缠绕在钢筋上的捆扎线送出机构以及将缠绕于钢筋上的捆扎线进行拧转的捆扎线拧转机构,通过起动器的操作,使捆扎线送出机构与捆扎线拧转机构按顺序动作,完成一套捆扎动作。如中国专利号为ZL200910203090.3的发明专利,公告日为2009年11月25日,公布号为CN101585419,公开了一种钢筋捆扎机的钢丝卷筒的制动单元,其具备:从可旋转地配置于捆扎机主体的钢丝卷筒送出钢丝的进给单元、对所述钢丝卷筒(20)的旋转进行制动的制动单元、和在通过所述进给单元将所述钢丝送出至规定进给量后相对于所述钢丝卷筒的旋转开始所述制动单元的制动的控制单元。上述结构的钢筋捆扎机通过电磁式制动,需要电源,检测及控制线路,因此结构比较复杂,同时由于捆扎机进行捆扎和制动均需要电源进行控制,耗电量大,不适宜长时间作业。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足,提供一种采用机械式连杆联动,借助绕丝总成的进退位置来确定丝盘的制动及松开,结构简单,制造安装方便的带有丝盘制动机构的钢筋捆扎机。
按照本实用新型提供的一种带有丝盘制动机构的钢筋捆扎机采用的主要技术方案为:包括壳体、安装在所述壳体内的绕丝机构、安装在所述壳体上的导向部以及可旋转的配置在所述壳体上的钢丝卷筒,所述壳体上安装有限制所述钢丝卷筒转动的丝盘制动机构,所述导向部上安装有一驱动所述丝盘制动机构的传动机构,所述绕丝机构上安装有驱动板,所述传动机构与所述驱动板相连接。
本实用新型提供的带有丝盘制动机构的钢筋捆扎机还可具有如下附属技术特征:
所述传动机构包括制动板以及通过连杆与所述制动板相连接的连接板,所述连接板与所述丝盘制动机构相连接,所述制动板抵靠在所述驱动板上。
所述丝盘制动机构包括制动轴以及转动安装在所述制动轴上的制动片和制动摇臂,所述制动片与所述钢丝卷筒相连接。
所述钢丝卷筒上均匀设置有锁定槽,所述制动片上弯折形成有制动块,所述制动块卡接在所述锁定槽内。
所述制动片包括座体、一体成型在所述壳体上的连接部以及自所述连接部垂直延伸出的延伸部,所述延伸部上弯折形成所述制动块。
所述连接部弯折形成弧形。
所述制动摇臂上垂直延伸出一弯折部,所述弯折部顶靠在所述制动片上。
所述制动片与所述制动摇臂之间设置有扭簧,所述扭簧的一端抵靠在所述制动片上,所述扭簧的另一端抵靠在所述壳体上。
所述制动摇臂和所述连接板上设置有扁孔,所述制动轴的两端为扁平状,所述扁平状的制动轴插入所述扁孔内。
所述导向部上还安装有钢丝切断机构,所述钢丝切断机构上的拨叉顶靠在所述驱动板上。
采用本实用新型提供的带有丝盘制动机构的钢筋捆扎机带来的有益效果为:采用机械式连杆联动,借助绕丝总成的进退位置来确定丝盘的制动及松开,结构简单,制造安装方便,不受外部条件及环境因素影响,丝盘制动完全由扭簧的弹力作用实现制动,不需要使用任何电源,不需任何电器控制线路及元件,达到节电、降低成本的效果。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构图。
图2为本实用新型的内部结构图。
图3为本实用新型中去除壳体的结构图。
图4为本实用新型中钢丝卷筒处于解锁状态时的结构图。
图5为本实用新型中钢丝卷筒处于锁定状态时的结构图。
图6为本实用新型中丝盘制动机构的结构图。
图7为本实用新型中丝盘制动机构的分解结构图。
图8为本实用新型中制动片的结构图。
图9为本实用新型中制动摇臂的结构图。
图10为本实用新型中制动轴的结构图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详述:
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