[实用新型]油泵壳铣钻镗夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工装夹具，特别是指一种油泵壳铣钻镗夹具。

背景技术

现有技术的运用于油泵壳加工的工装夹具结构较为复杂，大多都分开进行加工，装夹工序较多，且工装装夹辅助时间较长，相对较为麻烦，装夹效率也较低，且在加工过程中，废弃液和切屑不容易清理，影响加工。

实用新型内容

一、要解决的技术问题

本实用新型的目的是针对现有技术所存在的上述问题，特提供一种油泵壳铣钻镗夹具，有效的解决了现有技术装夹工序较多，装夹辅助时间长，效率低，废弃液和切屑在加工过程不容易清理影响加工的缺陷。

二、技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种油泵壳铣钻镗夹具，包括有夹具体、支座、导向销和压板装置；上述支座固定安装在夹具体上；上述导向销横向贯通穿过支座并与支座螺接配合；上述压板装置有两个，分别安装在支座和夹具体端面上；上述压板装置包括有顶杆、拉杆、压板、支撑螺母、复位弹簧和压紧螺母，上述支撑螺母安装在拉杆上端，上述复位弹簧套接拉杆并与支撑螺母配合连接，上述压板套接拉杆并与复位弹簧弹性配合，上述压板另一端与顶杆配合连接，上述压紧螺母螺接拉杆上端并与压板配合连接。

作为优化，上述两个压板装置的压板等高安装。

作为优化，上述夹具体中部开有用于排放冷却液的圆孔。

三、本实用新型的有益效果

本实用新型的油泵壳铣钻镗夹具结构简单，工装定位装夹快速方便，辅助时间短，效率高，一次装夹可完成多道加工工序，环保清洁。

附图说明

图1为本实用新型的油泵壳铣钻镗夹具的剖面结构示意图。

图中，1为夹具体，2为支座，3为导向销，4为压板装置，5为顶杆，6为拉杆，7为压板，8为支撑螺母，9为复位弹簧，10为压紧螺母，11为圆孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的油泵壳铣钻镗夹具作进一步说明：

实施例：如图1所示，本实用新型的油泵壳铣钻镗夹具包括有夹具体1、支座2、导向销3和压板装置4；上述支座2固定安装在夹具体1上；上述导向销3横向贯通穿过支座2并与支座2螺接配合；上述压板装置4有两个，分别安装在支座2和夹具体1端面上；上述压板装置4包括有顶杆5、拉杆6、压板7、支撑螺母8、复位弹簧9和压紧螺母10，上述支撑螺母8安装在拉杆6上端，上述复位弹簧9套接拉杆6并与支撑螺母8配合连接，上述压板7套接拉杆6并与复位弹簧9弹性配合，上述压板7另一端与顶杆5配合连接，上述压紧螺母10螺接拉杆6上端并与压板7配合连接。

上述两个压板装置4的压板7等高安装，使两个压板7处于同一水平线上，上述夹具体1中部开有用于排放冷却液的圆孔11，加工过程中，切屑和废弃液可由圆孔排出，及时得到清理，保证加工的顺畅。

本实施例的油泵壳铣钻镗夹具装夹过程中，将工件置放于夹具体1上，转动导向销4，使其端头伸出支座2，对工件进行方向的定位，之后转动压板7位置，使其对准压紧工件的位置，调节压紧螺母10，使压板7缓缓压紧工件，完成装夹，此时，压板7另一端与顶杆5配合，保持压板7的平衡和压紧力；拆卸时，转动导向销3，使其缩回支座2内，之后调节压紧螺母10，使压板7在复位弹簧9弹性力的作用下解除与工件的压紧状态，转动压板7的位置，拿出工件。

本实用新型的油泵壳铣钻镗夹具结构简单，工装定位装夹快速方便，辅助时间短，效率高，一次装夹可完成多道加工工序，环保清洁。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。