[实用新型]油泵壳车端面镗孔夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工装夹具，特别是指一种油泵壳车端面镗孔夹具。 

背景技术

现有技术的油泵壳端面镗孔夹具结构较为复杂，装夹工件所需工序较为繁琐，装夹辅助时间长，效率低，定心精度都不高，工件容易在加工过程中发生跑位现象，影响工件的加工质量。 

实用新型内容

一、要解决的技术问题 

本实用新型的目的是针对现有技术所存在的上述问题，特提供一种油泵壳车端面镗孔夹具，有效的解决了现有技术对工件进行装夹时所需工序较为繁琐，装夹辅助时间较长，效率低，对工件的定心精度不高，影响工件加工质量的缺陷。 

二、技术方案 

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种油泵壳车端面镗孔夹具，包括有夹具体、定位芯轴和压紧装置；上述定位芯轴固定在夹具体端面中部；上述压紧装置安装在夹具体端面上；上述压紧装置包括有压板螺丝、弹簧、压板和螺母，上述压板螺丝安装在夹具体端面，上述弹簧套接压板螺丝，上述压板安装在压板螺丝上，并与弹簧弹性配合，上述螺母与压板螺丝螺接并与压板配合连接；上述压紧装置有两个，均匀安装在夹具体上；上述夹具体端面上设置有用于限定工件安装方向的导向销。 

作为优化，上述导向销有两个，均匀分布在夹具体上。 

三、本实用新型的有益效果 

本实用新型的油泵壳车端面镗孔夹具结构简单，装夹方便，装夹所需工序比较简单，装夹辅助时间短，效率高，定位精度高，有效的保证了产品加工的质量。 

附图说明

图1为本实用新型的油泵壳车端面镗孔夹具的结构示意图。 

图2为本实用新型的油泵壳车端面镗孔夹具的俯视图。 

图中，1为夹具体，2为定位芯轴，3为压紧装置，4为压板螺丝，5为弹簧，6为压板，7为螺母，8为导向销。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的油泵壳车端面镗孔夹具作进一步说明： 

实施例：如图1至2所示，本实用新型的油泵壳车端面镗孔夹具包括有夹具体1、定位芯轴2和压紧装置3；所述定位芯轴2固定在夹具体1端面中部；上述压紧装置3安装在夹具体1端面上；上述压紧装置3包括有压板螺丝4、弹簧5、压板6和螺母7，上述压板螺丝4安装在夹具体1端面，上述弹簧5套接压板螺丝4，上述压板6安装在压板螺丝4上，并与弹簧5弹性配合，上述螺母7与压板螺丝4螺接并与压板6配合连接；上述压紧装置3有两个，均匀安装在夹具体1上；上述夹具体1端面上设置有用于限定工件安装方向的导向销8。 

上述导向销8有两个，均匀分布在夹具体1上，使工件装夹时能按正确方向，避免因装夹错误造成工件加工报废。 

本实施例的油泵壳车端面镗孔夹具装夹工件时，将工件沿着导向销8的限定方向正确安装在定位芯轴2上，并与导向销8配合，此时转动压板6到压紧工件的位置，向内扭转螺母7使压板6缓缓压紧工件，完成装夹；拆卸工件时，向外扭转螺母7，退出螺母7，压板6在弹簧5的弹性作用下回复未装夹状态，绕压板螺丝4旋转压板6，之后，沿导向销8方向向外拿出工件。 

本实用新型的油泵壳车端面镗孔夹具结构简单，装夹方便，装夹所需工序比较简单，装夹辅助时间短，效率高，定位精度高，有效的保证了产品加工的质量。 

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。