[实用新型]一种蒸汽热量回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热量回收装置，特别涉及一种蒸汽热量回收装置。 

背景技术

一般在进行提取完成之后出料时，会进入常压的储液罐内，此时由于高压热物料进入到常压的储液罐内时会发生闪蒸情况。如果提取时的压力较高时，产生的二次蒸汽量会很大。从原先高温高压的液体，降至为常温常压液体，之间的能量差均转化为二次蒸汽排走，造成很大的能源浪费。而且这个闪蒸过程产生的蒸汽量不均匀，刚开始的蒸汽压力高热焓值大，最后压力降低蒸汽热值也随之降低，所以很难利用。 

目前实际操作中，大多采用直排的方法将二次蒸汽排出，由于这种蒸汽往往含有杂质也是不容易将其利用的原因之一。 

实用新型内容

本实用新型设计了一种蒸汽热量回收装置，针对目前提取后的高温高压物料在转化为常温常压物料的过程中，闪蒸出的二次蒸汽的净化及其热量回收中存在的问题，使得闪蒸出的二次蒸汽的热量得到了再利用，也解决了闪蒸产生的二次蒸汽污染环境问题。 

本实用新型提供的技术方案为： 

一种蒸汽热量回收装置，包括： 

换热器，其具有蒸汽进气口、蒸汽出气口、进水口和出水口； 

抽真空装置，其连接在所述蒸汽出气口上，设置在所述换热器的外侧； 

供水装置，其通过管路与所述换热器的进水口连通；以及 

水泵，其设置在所述管路上。 

优选的是，所述的蒸汽热量回收装置中，还包括： 

集液罐，其设置在所述换热器的蒸汽出气口与所述抽真空装置之间，所述集液罐具有排气口。 

优选的是，所述的蒸汽热量回收装置中，还包括： 

储能热水罐，其与所述换热器的出水口和所述水泵连接，所述水泵通过管路与所述换热器的进水口连接。 

优选的是，所述的蒸汽热量回收装置中，还包括： 

两个汽液分离罐，两个汽液分离罐彼此连通，其中一个汽液分离罐连通至所述换热器的蒸汽进气口，任一个汽液分离罐为包括有圆柱形的上部以及圆锥形的下部的罐体，任一个汽液分离罐的圆柱形的上部与该汽液分离罐的圆锥形的下部同轴设置，所述罐体具有第一进气口、第一出气口和第一排污口。 

优选的是，所述的蒸汽热量回收装置中，任一个汽液分离罐中，所述第一进气口开设在所述罐体的侧壁上，所述第一出气口开设在所述罐体的顶部，所述第一排污口开设在所述罐体的底部。 

优选的是，所述的蒸汽热量回收装置中，还包括： 

缓冲罐，所述缓冲罐设置在所述集液罐和所述抽真空装置之间，与所述集液罐和所述抽真空装置通过管路连通。 

优选的是，所述的蒸汽热量回收装置中，所述抽真空装置包括：真空泵和循环水罐，所述真空泵与所述缓冲罐和循环水罐连接。 

优选的是，所述的蒸汽热量回收装置中，还包括： 

温度传感器； 

变频器，所述变频器与所述温度传感器和所述水泵电连接，其中一个汽液分离罐通过管道连通至所述蒸汽进气口，所述温度传感器安装在所述管道上。 

优选的是，所述的蒸汽热量回收装置中，所述集液罐上设置有排液管和 安装在所述排液管上的阀门。 

本实用新型设计一种蒸汽热量回收装置，其针对目前物料提取后由于高温高压物料在转化为常温常压物料的过程中闪蒸产生的二次蒸汽净化和热量回收的问题。本实用新型采用连个汽液分离罐串联的形式对蒸汽和其裹挟的物料进行初步分离，通过换热器实现了对蒸汽的热量的回收，同时被换热器的冷凝的蒸气变为液体并回到集液罐内，解决了直接排放蒸汽带来的空气污染。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

图2为本实用新型的部分管路连接的结构示意图 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。 

如图1所示，一种蒸汽热量回收装置，包括：两个汽液分离罐1和2、换热器4、集液罐5、缓冲罐6、抽真空装置、供水装置、水泵10、变频器11和温度传感器3。