[实用新型]可除铁砂的强磁场油井防蜡装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种清洗油井的装置，具体地说是一种可除铁砂的强磁场油井防蜡装置。

背景技术

油井结蜡的内在原因是原油含蜡，蜡含量越多，结蜡就越严重。在油层条件下，由于介质温度高，蜡是溶解在原油中的，当原油从油层流入井底，再从井底上升到井口的过程中，由于压力温度的降低，蜡在原油中的溶解度降低而析出。蜡是指碳数比较高的正构烷烃。石蜡则是各种正构长链正构烷烃的混合物；地蜡是指异构烷烃或带有环烷和芳烃的长链烷烃。实际在油井现场所遇到的蜡要复杂的多，人们常把那些与正构烷烃混合在一起的含有高碳烃类、沥青质、胶质、泥沙、铁锈、油泥等黑色半固态和固态物质统称为蜡。油井结蜡会影响正常生产，因此油井清防蜡是采油中需要解决的问题。

原油是成份复杂的各种烃的混合物，也是抗磁性物质。当原油通过达到足够大磁场强度及梯度的磁场时，由于洛仑兹力的作用，使得在结晶温度附近处于无序热运动中的蜡分子获得能量，调整了彼此的磁撞方位，提供了普遍的结晶生核条件，从而生成了大量直径很小，呈球状的微晶悬浮在原油中。但是，现有的永磁防蜡器，由于原油中含有一定数量的铁砂，在抽油过程中，磁防蜡器会在管内壁上吸附其铁砂，造成管柱堵塞或管径缩小现象，直接影响产量。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种可除铁砂的强磁场油井防蜡装置，油井采油过程中起到防蜡降粘作用。抽油机不因结蜡而影响工作，从而减少洗井的次数，解决了磁防蜡装置因吸铁砂而堵塞和减产的难题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

可除铁砂的强磁场油井防蜡装置，包括外套、内套和磁防蜡芯，外套和内套套接，且连接处密封，内套相对外套具有轴向自由度，所述外套内设置有磁防蜡芯，所述内套下端插入到磁防蜡芯内，内套外径与磁防蜡芯的内径相同。

所述内套上端设置有接口，所述外套下端设置有接口，接口为标准接口，便于安装。

作为优选，所述外套内部与内套底端接触处设置有缓冲器。

抽油机下行程时，内套向下移过程把磁防蜡芯上吸附的铁砂刮下，因为油的粘稠性，铁砂不会快速自由沉积，当抽油机上冲程时，油和铁砂助力提升，上冲程时管壁不会吸附铁砂。重复上述动作。

本实用新型还以特有的磁场分布促进原油中的长链烃分子扭曲成对称紧密的形状，减少了它们之间的链间缠绕，降低了在管壁及抽油杆上析出片状硬蜡，以及在原油中形成片状石蜡的网状络合物的可能性，降低了其色散力，降低了原油粘度，也就降低了原油的流动阻力。在一定流速条件下保持磁化效果。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型抑制了抽油机、抽油杆及管柱的结蜡、结垢。还具有去除铁砂的功能，从而保证油井管柱通畅，达到增产的目的。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为内套下移过程的原理示意图。

图3为内套位于冲程底端状态的示意图。

图4为内套上移过程的原理示意图。

图中：1、接口；  2、外套；  3、内套；  4、磁防蜡芯；  5、缓冲器；  6、接口；  7、铁砂。

具体实施方式

如图1所示，可除铁砂的强磁场油井防蜡装置，包括外套2、内套3和磁防蜡芯4，外套2和内套3套接，且连接处密封，内套3相对外套2具有轴向自由度，所述外套2内设置有磁防蜡芯4，所述内套3下端插入到磁防蜡芯内，内套3外径与磁防蜡芯4的内径相同。

所述内套3上端设置有接口1，所述外套2下端设置有接口6，接口为标准接口，便于安装。

作为优选，所述外套2内部与内套3底端接触处设置有缓冲器5。

本实用新型的安装方法：该装置为模块化结构，作为油管的一个管节，放入护套管中。不受油井规格型号的限制，为油井通用设备。具体使用时，根据实际情况来做选择除铁砂型或普通除垢防蜡型。该装置采用全不锈钢材料，具有防腐蚀、不导磁、不变形的特性，寿命超过抽油管道，移动或更换均可。总长度600mm-800mm，根据油管的直径大小选定。该装置分两个模块组合，采用标准的连接方式，根据现场油井的实际情况，可以选择1-2个模块。

可除铁砂的强磁场油井防蜡装置应串接于抽油杆上，优选在原始结蜡最厚处及结蜡开始处稍下方各装一支，需要时可根据结蜡情况在适当位置加装若干支。每支两端必须加装扶正器，防止强磁防蜡器被碰撞而损坏。 

除铁洁净型型强磁防蜡器应装于抽油泵与筛管之间或自喷井底部。装前检查内部是否吸入铁磁杂质，并清除干净。