[实用新型]电器装置塑料壳体的一体式线卡有效
| 申请号: | 201320298089.5 | 申请日: | 2013-05-28 |
| 公开(公告)号: | CN203251546U | 公开(公告)日: | 2013-10-23 |
| 发明(设计)人: | 杨顺福 | 申请(专利权)人: | 重庆赛特制冷设备有限公司 |
| 主分类号: | H05K5/02 | 分类号: | H05K5/02;H02G3/02 |
| 代理公司: | 重庆博凯知识产权代理有限公司 50212 | 代理人: | 李晓兵 |
| 地址: | 400052 重*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 电器 装置 塑料 壳体 体式 | ||
技术领域
本实用新型涉及电器装置上的卡紧导线的线卡,尤其是运用在具有塑料壳体的电器装置塑料壳体的一体式线卡。
背景技术
电器装置,如制冷、制热、音响、电视等等,都需要很多导线相连接以输送电能与控制信号等,而且很多电器装置的壳体是塑料制作的,具有绝缘性能而且便于制作等优点;塑料壳体的电器装置的导线,在塑料壳体内需要一定程度的固定,防止其在塑料壳体内任意移动或滑动,以避免碰线或接头松动等,通常采用线卡将导线固定。现有技术中的固定导线的线卡,通常采用螺钉加线束固定卡的结构,用线束固定卡固定导线,再用螺钉拧入塑料壳体内而固定,通过螺钉与线束固定卡将导线固定在需要的部位。该种结构,虽然能方便到将将导线固定在需要的部位但其不足也是很明显的,主要由如下三点:1、需要额外的螺钉与线束固定卡,增加了零部件,而且耗费了一定数量的材料;2、在安装和拆卸时,需要拧紧或松开螺钉,相应增加了工时,降低了生产效率;3、相应增大了成本。
发明内容
本实用新型针对现有技术中采用螺钉与线束固定卡固定导线存在的上述不足,提供一种不需要的螺钉与线束固定卡固定导线的电器装置塑料壳体的一体式线卡。
为了达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种电器装置塑料壳体的一体式线卡,包括塑料壳体;其特征在于:在塑料壳体内侧,设置线卡,线卡是与塑料壳体一体成型的;线卡由两竖向卡紧片组成,两竖向卡紧片之间具有间隙,在一片或两片竖向卡片的上端,设置有倒锥状的的卡紧部。
进一步的特征是:两片竖向卡紧片之间的塑料壳体设置为孔洞,孔洞为通孔。
两片竖向卡紧片相对于塑料壳体是倾斜设置的,从竖向卡紧片的根部到上端是向内倾斜的,使两片竖向卡紧片之间的间隙逐渐变小。
本实用新型电器装置塑料壳体的一体式线卡,相对于现有技术,具有如下特点:
1、直接在塑料壳体上一次注塑成型,形成一体式结构,线卡与塑料壳体之间连接牢靠、加持力较大;
2、不再需要螺钉与线束固定卡,降低了成本,而且减少了原材料的耗费;
3、在安装和拆卸时,不需要像原来一样拧紧或松开螺钉,快捷、方便,提高了生产效率。
附图说明
图1 是根据本实用新型电器装置塑料壳体的一体式线卡的结构主视图;
图2是图1沿A-A向剖视图;
图3是图2中B部放大图。
具体实施方式
结合下面的具体实施方式中的附图和描述说明,本实用新型的内容和优点将会更加丰富和明晰。
如图1、2、3所示,本实用新型电器装置塑料壳体上的线卡具体实施例结构,包括塑料壳体1,该塑料壳体1作为电器装置的外壳或内部分隔层,由于电器装置通常都由电线(导线),电线(导线)要穿过塑料壳体1,要设置线卡将电线(导线)固定,防止其在塑料壳体1任意移动或滑动,以避免碰线或接头松动等。本实用新型的改进,是在塑料壳体1内侧,设置线卡2,该线卡2是与塑料壳体1一体成型的,在塑料壳体1压铸时在模具内一次浇筑成型;线卡2由两竖向卡紧片3组成,两竖向卡紧片3之间具有间隙,带固定的导线束就放置在两片竖向卡紧片3之间的间隙形成的空腔内,而固定并卡紧;在一片或两片竖向卡片3的上端,设置有倒锥状的的卡紧部4,卡紧部4向外突出(向另外一片竖向卡紧片3方向突出),防止导线从空腔内滑落或脱落,使其被限制在两片竖向卡紧片3之间的空腔内。
两片竖向卡紧片3相对于塑料壳体1是倾斜设置的,即从竖向卡紧片3的根部到上端是向内倾斜的,使两片竖向卡紧片3之间的间隙逐渐变小。竖向卡紧片3与竖直方向的夹角在3—10度,在使两片竖向卡紧片3之间的间隙逐渐变小的同时,也具有良好的脱模性能,便于脱模。
由于卡紧部4是倒锥状结构,为了注塑时能方便脱模,将两片竖向卡紧片3之间的塑料壳体1设置为孔洞5,该孔洞5为通孔,便于设置抽芯结构,将形成倒锥状结构卡紧部4的型芯抽出,形成本实用新型倒锥状结构的卡紧部4。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
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