[实用新型]一种电机式继电器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电机式继电器，主要用于自动控制电路中。

背景技术

继电器是一种电子控制器件，通常应用于自动控制电路中，它实际上是用较小的电流去控制较大电流的一种“自动开关”，故在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用，广泛应用于电力保护、自动化、运动、遥控、测量和通信等装置中。而电机式继电器是继磁保持继电器后出现的又一种新型继电器，该继电器不同于以往任何一种继电器，无论是电磁式继电器还是磁保持继电器，其驱动继电器触点闭合和断开的驱动机构都是电磁线圈，而电机式继电器的驱动机构则是微型步进电机，这就大大提高了其驱动能力和工作的可靠性。但是电机式继电器的动簧组件通过推动连杆来控制，现有技术中电机式继电器存在结构复杂，加工成本较高的问题，特别是推动连杆，其制造成本较高，加工复杂，并且与齿轮连接时，抗冲击力差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，性能稳定，安装方便，使用寿命长，接触可靠的电机式继电器。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该电机式继电器包括基座、微型电机、动簧组件、静簧组件、蜗杆、双联齿轮、推动连杆、扇形齿轮，所述微型电机、动簧组件固定端、静簧组件、双联齿轮均安装在基座上；所述双联齿轮包括蜗轮和齿轮，所述蜗轮和齿轮同轴，所述蜗杆设置在微型电机的输出端，蜗杆与蜗轮啮合，齿轮与扇形齿轮啮合；所述动簧组件的动触点与静簧组件的静触点的位置相对应；其特征在于：所述推动连杆包括上部和下部，所述推动连杆的上部设有导向孔，所述推动连杆的下部设有具有开口的卡槽，所述扇形齿轮上设有导柱，所述扇形齿轮的导柱设置在推动连杆的导向孔中，所述动簧组件活动端卡接在卡槽内。本实用新型结构简单，设计合理；微型电机转动时，带动蜗杆转动，蜗杆带动与之啮合的双联齿轮的蜗轮转动，因为齿轮与蜗轮同轴，因此齿轮由此转动并带动与之啮合的扇形齿轮转动，最终扇形齿轮的导柱将会带动推动连杆运动，当微型电机正转时，推动连杆将会推动动簧组件，使得动簧组件的动触点与静簧组件的静触点完全闭合，当微型电机反转时，推动连杆将会向上拉起动簧组件活动端，使其动触点远离静触点，而使得触电断开；卡槽上设有开口使得动簧组件与卡槽卡接更方便。

本实用新型所述导向孔为中间带有圆弧过渡而两端具有半圆形的长圆形，所述圆弧过渡朝向扇形齿轮中心，因而导柱运动时，在导向孔内具有一定的预留空间，且预留空间与导柱的运行轨迹相配合，使得推动连杆不容易损坏，抗冲击能力更强。

本实用新型推动连杆为一体式结构且为塑料材质，使得推动连杆成本降低，加工简单。

本实用新型所述卡槽的开口呈漏斗形。可方便动簧组件的安装。

本实用新型所述卡槽横截面包括上壁面和下壁面，上壁面上设有圆弧段过渡。推动连杆下压时，动簧组件活动端顶在圆弧段上，因而圆弧段的设置可防止推动连杆在下压时损坏动簧组件，可延长使用寿命长。

本实用新型所述动簧组件上设有卡勾，卡勾与卡槽相配。动簧组件与推动连杆卡接后，卡勾可防止运动过程中动簧组件与推动连杆脱离而失效。

本实用新型所述所述推动连杆的上部和下部之间设有加强筋。加强筋的设置可增加推动连杆本体整体的强度。

本实用新型所述推动连杆的导向孔的开孔方向与卡槽的开孔方向垂直。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构简单，设计合理，安装方便，使用寿命长，制作成本低，性能稳定，接触可靠。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是本实用新型实施例推动连杆的结构示意图。

图3是图2的A-A剖视图。

图4是本实用新型实施例推动连杆的立体示意图。

图5是本实用新型实施例双联齿轮的主视示意图。

图6是图5的左视图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

参见图1至图6，本实施例中的电机式继电器包括基座1、微型电机2、动簧组件3、动触点31、卡勾32、静簧组件4、静触点41、蜗杆5、双联齿轮6、蜗轮61、齿轮62、推动连杆7、导向孔71、卡槽72、开口721、上壁面722、下壁面723、圆弧段724、上部73、下部74、加强筋75、扇形齿轮8、导柱81。