[实用新型]一种圆锥破碎机主轴连接结构

说明书

技术领域

本实用新型属于机械转动设计制造技术领域，尤其属于惯性圆锥破碎机设计制造领域，特别涉及惯性圆锥破碎的主轴连接结构滚动装置。

背景技术

目前，惯性圆锥破碎机广泛采用高速旋转的偏心装置所产生离心力，而偏心总成与主轴间的转动连接是铜套滑动运作。铜套滑动运作连接，偏心总成高速偏移转动使主轴偏移旋转摆动。转动部件在机械工作中是不可缺少的角色，是保证惯性圆锥破碎机工作性能的一项重要保证。

惯性圆锥破碎机在运转时，主轴与偏重块总成高速旋转。铜套在主轴与偏重块总成间高速滑动摩擦，由于高速旋转的偏重块总成产生较大的离心力，则铜套摩擦力大、润滑要求较高及散热不足，润滑油液不能迅速降低铜套因高速摩擦所产生高温。高温摩擦影响铜套与轴的使用寿命，可能因高温引起油液的污染；铜套抱死及主轴断裂；因此影响整个机器的使用性能。

目前在惯性圆锥破碎机中还没有一种经济的方式减少摩擦装置来达到延长机器使用寿命和安装方便的目的。

发明内容

本实用新型根据现有技术的不足公开的一种惯性圆锥破碎机主轴连接结构。本实用新型要解决的问题是提供一种方便安装，不需改变惯性圆锥破碎传动机构，能实现主轴与高速转动的偏重块总成间减少摩擦升温的传动装置。

本实用新型提供以下技术方案实现：

圆锥破碎机主轴连接结构，包括圆锥破碎机主轴和偏心总成，其特征是：所述偏心总成包括轴承套,主轴与轴承套通过轴承滚动连接。

所述连接轴承至少有4组并行设置。所述轴承并行设置是多组轴承相互间等距离同轴设置。采用4组轴承，保证了配合使用强度。

本实用新型具有以下有益性：本实用新型采用轴承构成主轴传动装置，将铜套的滑动摩擦更改为滚动摩擦，降低摩擦热。使传动配合标准化、无需特殊保养及维护，降低润滑要求，也保证机器的使用性能，且此结构简单，安装方便，成本低。

附图说明

图1是采用本实用新型装置的圆锥破碎机截面结构示意图；

图2是本实用新型连接结构局部示意图。

图中，1是主轴，2是偏心总成，3是轴承套，4是轴承。

具体实施方式

下面通过具体实施方式和附图对本实用新型进一步说明。实施例用于说明本实用新型，不以任何方式限制本实用新型。

结合图1和图2。

如图所示，圆锥破碎机主轴连接结构，包括圆锥破碎机主轴1和偏心总成2，偏心总成2包括轴承套3，轴1与轴承套3通过轴承4滚动连接。

连接轴承4至少有4组并行设置。

如图1和图2所示，圆锥破碎机的主轴连接结构滚动装置，将轴承4以过盈配合方式装入偏心总成2的轴承套3内部，再将主轴1与装入偏心总成内部的轴承4的间隙装配。惯性圆锥破碎机在工作的时候，依靠驱动偏心总成2转动使轴承4在偏心总成2与主轴1间滚动转动。所产生的摩擦小、温度低。再由油液通过轴承滚动体的间隙润滑，润滑油液从偏心总成的下端排出时，也排出了因摩擦产生的热量。保证了油液的清洁性、机器的稳定运转及使用寿命的提高。