[实用新型]粗馏回流罐

说明书

技术领域

本实用新型属于化工设备领域，具体涉及的是粗馏回流罐。

背景技术

目前，现有粗馏回流采用单罐装置进行分相工艺操作，在该单罐内仅设置一块挡板作隔层，将下部空间作为分离区，因进料携带的动能对该区的游离水的自由沉降有较大扰动，油水不能平稳分离；并且单罐内设置的隔层分离区体积较小，造成清洗非常困难，另一方面，在进行精确分相负荷较大时，其分相效果差，本案由此而生。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种结构简单，操作方便，分相效果好的粗馏回流罐。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：粗馏回流罐，是由粗馏回流罐及与粗馏回流罐相连接的粗馏水相罐组成，在所述粗馏回流罐的上端设有进料管，粗馏回流罐的底端设有重相分离管，粗馏水相罐的侧面设有轻相分离管。

本实用新型的有益效果体现在于：与现有技术相比，本实用新型粗馏回流罐由单罐体改进为双罐体，使罐内的隔层体积空间增大，可方便清洗，且明显提高了分相效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进行详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图。

下列是图中各标识的具体名称：1粗馏回流罐、2连接管、3粗馏水相罐、11进料管、12重相分离管、31轻相分离管。

具体实施方式

如图1所示，粗馏回流罐，为了减少回流含水量，该粗馏回流罐采用粗馏回流罐1及与粗馏回流罐1相连接的粗馏水相罐3组合而成，通过增加粗馏水相罐3，延长了油水在罐内的停留时间，根据斯托克定律，当分散介质粘度一定时，水滴直径越大，其沉降速度越快；为确保小水滴凝结成大水滴并快速沉降，应保证物料在罐内有足够的停留时间，即罐内有足够的油水停留空间；在所述粗馏回流罐1的上端设有进料管11，粗馏回流罐1的底端设有重相分离管12，粗馏水相罐3的侧面设有轻相分离管31。