[实用新型]焊接H型钢的翻身支架

说明书

技术领域

本实用新型属于焊接辅助支架，尤其是涉及一种焊接H型钢的支架。 

背景技术

现有厂房、通廊、平台等钢结构件，大多采用H型钢且此H型钢通常在施工现场制作，其中吊车梁、柱子的重量通常可达0.5t～1t。通常制作时，施工人员就将制作Ｈ型钢的翼板、腹板自由放置焊接，往往造成焊缝一边大，一边小，使焊接质量很难保证，此外，在H型钢的焊制过程中，由于施工现场翻身起吊设备少，使用人工翻身又很吃力，如在现场做船形架，用吊车翻身，造价高，又费时费力。 

发明内容：

本实用新型的目的是提出一种焊接H型钢的翻身支架，不仅结构简单，容易制作，使用方便，而且减轻劳动强度，降低施工成本，保证焊接质量。 

本实用新型的目的是这样来实现的：一种焊接H型钢的翻身支架（简称翻身支架），其特征是：该焊接H型钢的翻身支架主要由滚动板和销轴组成，此滚动板呈圆环形，并在此滚动板的环面上对称地开设上下轴孔，将此各滚动板自左至右均呈前后向立面地间隔均布，并使各上下轴孔对应地分别位于同一轴向中心线上，在各上下轴孔中分别穿装圆柱形的且左端段或右端段为弯头段的销轴，此滚动板可采用δ=14㎜的钢板制成，此销轴的直径可为16㎜。 

操作时，先将上翼板、下翼板和腹板采用点焊临时组装成H型钢，然后将各滚动板依次间隔地套装在此临时组装好的H型钢上，再在各对应轴孔中穿装销轴将各滚动板固定成一体，最后只要滚动本翻身支架就可容易地调整焊缝的 朝向并进行焊接作业，减轻了劳动强度，保证了焊接质量。 

本实用新型所提出的焊接H型钢的翻身支架，不仅结构简单，容易制作，使用方便，而且减轻了劳动强度，降低了施工成本，保证了焊接质量。 

下面结合附图和实施例对本实用新型所提出的焊接H型钢的翻身支架进一步说明。 

附图说明

图1是本实用新型所提出的焊接H型钢的翻身支架使用时的主视示意图。 

图2是本实用新型所提出的焊接H型钢的翻身支架使用时的左视示意图（局部）。 

图3是本实用新型所提出的焊接H型钢的翻身支架的左视示意图。 

图1、图2、图3中： 

1、上翼板 2、下翼板 3、腹板 4、滚动板 5、销轴。 

具体实施方式：

从图1、图2、图3中可以看出：一种焊接H型钢的翻身支架（简称翻身支架），其特征是：该焊接H型钢的翻身支架主要由滚动板4和销轴5组成，此滚动板4呈圆环形，并在此滚动板4的环面上对称地开设上下轴孔，将此各滚动板4自左至右均呈前后向立面地间隔均布，并使各上下轴孔对应地分别位于同一轴向中心线上，在各上下轴孔中分别穿装圆柱形的且左端段或右端段为弯头段的销轴5，此滚动板4可采用δ=14㎜的钢板制成，此销轴5的直径可为16㎜。 

操作时，先将上翼板1、下翼板2和腹板3采用点焊临时组装成H型钢，然后将各滚动板4依次间隔地套装在此临时组装好的H型钢上，再在各对应轴孔中穿装销轴5将各滚动板4固定成一体，最后只要滚动本翻身支架就可容易地 调整焊缝的朝向并进行焊接作业，减轻了劳动强度，保证了焊接质量。