[实用新型]一种UPS变压器及电抗器绕组的散热气道结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及工频UPS变压器及电抗器领域，尤其涉及UPS变压器及电抗器绕组的散热气道结构。

背景技术

目前，变压器及电抗器绕组之间的散热气道结构多采用“工”字型绝缘撑条结构（图1），“工”字型撑条支撑于绕组的初次级之间。此撑条结构绕制成的线圈如图2所示，在线圈绕制过程中，撑条两边的绝缘材料部分容易拱起，拱起部分几乎不导热，从而占用线圈气道散热空间，绕组的温升出现局部过高的现象，达不到理想效果。此气道结构设有若干撑条，撑条沿绕组内外部之间间隔设置，使得线圈受力不均匀而造成多边形受力。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述问题，提供一种保证绕组的散热系数不被降低、提高散热效果、线圈受力均匀的UPS变压器及电抗器绕组的散热气道结构。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：一种UPS变压器及电抗器绕组的散热气道结构，其包括绕组、绝缘片、撑条和铝板，所述撑条支撑在所述绕组的两端，所述铝板被所述撑条支撑起，所述绝缘片围绕包覆所述撑条、铝板和绕组；所述铝板由长边和垂直于长边的两个短边构成，两个短边分别位于所述撑条的两侧，两个短边与所述撑条一同将所述绝缘片与所述绕组支撑开。

本实用新型提供的UPS变压器及电抗器绕组的散热气道结构，其中所述短边的末端还设置有弯折结构。

本实用新型提供的UPS变压器及电抗器绕组的散热气道结构，其中所述撑条放置在铝板内部中间位置。

本实用新型提供的UPS变压器及电抗器绕组的散热气道结构，其中所述铝板和撑条的个数相同。

本实用新型提供的UPS变压器及电抗器绕组的散热气道结构由一种非磁化性材料，例如铝或铜，或两者的合金，制作而成，高度可根据绕组线包的高度进行设定，上端的平板面支撑次级绕组，下端中间放置1条撑条，支撑线圈绕组。

本实用新型提供的UPS变压器及电抗绕组的散热气道结构在使用过程中，能降低金属材料热流风阻系数，大大提高散热的效果，使绕组温升下降20℃左右，提高产品功率。在应用中，各气道结构几乎是紧挨相连，使得线圈受力均匀不会造成变形，而且在安装操作也较为简单。

附图说明

图1为现有的“工”字型撑条的结构示意图。

图2为现有的装有散热撑条的绕组线圈的结构示意图。

图3为本实用新型的气道结构的结构图。

图4为本实用新型的气道结构用于绕组线圈的结构示意图。

其中：10—撑条；20—绕组；30—绝缘片；40—铝板；410—长边；420—短边；430—弯折结构。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。应当理解，附图不是严格按照比例绘制，而且其中可能会有一些本领域普通技术人员可以理解的缺省。在实施例描述过程中，为节省篇幅，公知技术将会做一些省略。

图1为现有的“工”字撑条的结构示意图，图2为现有的装有散热撑条的绕组线圈的结构示意图图，由图1和图2可知，UPS变压器及电抗器绕组的散热气道结构采用“工”字型绝缘撑条结构（图1），即“工”字撑条，此结构撑条绕制成的线圈如图2所示，“工”字撑条放置于绕组之间前后面左右面并做间隔设置，撑条四个角边上的绝缘材料在线圈绕制的过程中部分容易拱起，拱起部分几乎不导热，占用线圈气道散热空间，绕组的温升出现局部过高的现象。

图3为本实用新型的气道结构的结构示意图，图4为本实用新型的气道结构用于绕组线圈的结构示意图，根据图3和图4，一种UPS变压器及电抗器绕组的散热气道结构，其包括：绕组（20）、绝缘片（30）、撑条（10）和铝板（40），所述撑条（10）支撑在所述绕组（20）的两端，所述铝板（40）被所述撑条（10）支撑起，所述绝缘片（30）围绕包覆所述撑条（10）、铝板（40）和绕组（20）；所述铝板（40）由长边（410）和垂直于长边（410）的两个短边（420）构成，两个短边（420）分别位于所述撑条（10）的两侧，两个短边（420）与所述撑条（10）一同将所述绝缘片（30）与所述绕组（20）支撑开。

本实用新型提供的UPS变压器及电抗绕组的散热气道结构，优选地，在短边（420）的末端还设置有弯折结构（430）。

本实用新型提供的UPS变压器及电抗绕组的散热气道结构，优选地，在撑条（10）放置在铝板（40）内部中间位置。

本实用新型提供的UPS变压器及电抗绕组的散热气道结构，优选地，在铝板（40）和撑条（10）的个数相同。