[实用新型]一种带人孔的真空干燥装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及真空干燥装置领域，特别涉及一种带人孔的真空干燥装置。

背景技术

参见图1和图2所示，现有技术中真空干燥装置10，其干燥腔体多为封闭结构，除了前端11或后端12的炉门20外，没有可供清洁或检修的人孔。

由于干燥加热腔形体大，内部机械结构多，内部的清洁和检修就比较困难。仅仅从炉门20处进行清洁或检查不能满足用户需要，也不符合食品药品GMP要求。

综上所述，针对现有技术的不足和缺陷，特别需要一种具有人孔或手孔的真空干燥装置，以方便对真空干燥装置的内部进行清洁和检修，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带人孔的真空干燥装置，该带人孔的真空干燥装置外壁上设置有人孔或手孔，方便对真空干燥装置的内部进行清洁和检修。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种带人孔的真空干燥装置，包括至少一端设置有炉门的真空干燥装置的真空干燥筒体，其特征在于，所述真空干燥装置的真空干燥筒体的外壁设置有至少一个人孔或手孔。

在本实用新型的一种优选实施例中，所述真空干燥装置的真空干燥筒体的外壁对称设置有若干个人孔或手孔。

在本实用新型的一种优选实施例中，所述人孔或手孔的直径为150mm～800mm。

由于采用了如上的技术方案，本实用新型的有益效果在于：真空干燥装置的真空干燥筒体的外壁设置有至少一个人孔或手孔，方便对真空干燥筒体的内部进行清洁和检修，工作人员只需打开人孔或手孔后，通过人孔直接进入干燥腔内部进行检查、维护或清洁，或者直接通过手孔对干燥腔内部进行检查、维护或清洁，无需从设备两端的炉门进入，提高卫生水平，满足食品药品GMP要求，有利于保障食品药品的卫生和安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有技术中真空干燥装置的结构示意图。

图2是图1的A向视图。

图3是本实用新型一种带人孔的真空干燥装置的实施例1的结构示意图。

图4是图3的B向视图。

图5是本实用新型一种带人孔的真空干燥装置的实施例2的结构示意图。

图6是图5的C-C向视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

一种带人孔的真空干燥装置，包括至少一端设置有炉门的真空干燥装置，真空干燥装置的外壁设置有至少一个人孔或手孔，人孔或手孔的直径为150mm～800mm。

实施例1

参见图3和图4所示，一种带人孔的真空干燥装置包括两端110、120设置有炉门200的真空干燥装置的真空干燥筒体100，真空干燥筒体100的外壁中部上设置有一个人孔或手孔300，工作人员只需打开人孔或手孔300后，通过人孔或手孔300对真空干燥筒体100内部进行检查、维护或清洁，无需从设备两端110、120的炉门200进入，提高卫生水平，满足食品药品GMP要求，有利于保障食品药品的卫生和安全。

实施例2

参见图5和图6所示，一种带人孔的真空干燥装置包括两端110a、120a设置有炉门200a的真空干燥装置的真空干燥筒体100a，真空干燥筒体100a的两侧外壁对称设置有三列人孔或手孔300a，每列有四个人孔或手孔300a，可以根据真空干燥筒体100a腔内机械结构的清洁和检修需要，增加或减少人孔或手孔300a数量，人孔或手孔300a所在位置可以灵活排布，通过人孔或手孔300a对真空干燥筒体100a内部进行检查、维护或清洁，无需从设备两端110a、120a的炉门200a进入，提高卫生水平，满足食品药品GMP要求，有利于保障食品药品的卫生和安全。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。