[实用新型]连杆螺纹底孔钻模工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具工装，特别是指一种连杆螺纹底孔钻模工装。 

背景技术

现有技术的底孔钻模工装结构较为复杂，使用不灵活，工装辅助时间较长，需要多次辅助，定位，调整，效率较低，且容易对工件造成不可避免的装夹损伤，影响工件的质量。 

实用新型内容

一、要解决的技术问题 

本实用新型的目的是针对现有技术所存在的上述问题，特提供一种连杆螺纹底孔钻模工装，有效的解决了现有技术结构复杂，工装辅助时间长，效率低，定位、调整麻烦，容易对工件造成损伤的缺陷。 

二、技术方案 

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种连杆螺纹底孔钻模工装，包括有底板、支座、钻模板、定位销、加紧丝杆、板形定位块、压板、压紧杆和手柄；上述支座安装在底板上，上述钻模板安装在支座顶端，上述定位销安装在支座中部；上述加紧丝杆与支座贯通连接配合，并与固定在支座后端面的锁紧螺母螺接配合；上述板形定位块安装在支座上端；上述压板与加紧丝杆套接转动配合；上述压紧杆与加紧丝杆固定连接，上述手柄安装在压紧杆端头；上述钻模板内设置有用于辅助钻孔的钻套。 

作为优化，上述支座前端面上设置有用于与工件配合的垫板。 

作为优化，上述支座与压板之间的加紧丝杆上安装有弹簧，上述弹簧套接加紧丝杆，并分别与支座和压板弹性配合。 

作为优化，上述压板下端安装有用于限位的顶销。 

作为优化，上述支座上设置有止动销，上述止动销与压板配合使用，用于限定压板转动位置。 

三、本实用新型的有益效果 

本实用新型的连杆螺纹底孔钻模工装结构简单，安装方便，使用灵活，工装辅助时间短，效率高，使用较为舒适。 

附图说明

图1为本实用新型的连杆螺纹底孔钻模工装的剖面结构图。 

图2为本实用新型的连杆螺纹底孔钻模工装的主视图。 

图中，1为底板，2为支座，3为钻模板，4为定位销，5为加紧丝杆，6为板形定位块，7为压板，8为压紧杆，9为手柄，10为垫板，11为弹簧，12为顶销，13为止动销，14为钻套，15为锁紧螺母。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的连杆螺纹底孔钻模工装作进一步说明： 

实施例：如图1至2所示，本实用新型的连杆螺纹底孔钻模工装包括有底板1、支座2、钻模板3、定位销4、加紧丝杆5、板形定位块6、压板7、压紧杆8和手柄9；上述支座2安装在底板1上，上述钻模板3安装在支座2顶端，上述定位销4安装在支座2中部；上述加紧丝杆5与支座2贯通连接配合，并与固定在支座2后端面的锁紧螺母15螺接配合；上述板形定位块6安装在支座 2上端，用于限定工件装夹的位置；上述压板7与加紧丝杆5套接转动配合；上述压紧杆8与加紧丝杆5固定连接，上述手柄9安装在压紧杆8端头；上述钻模板3内设置有用于辅助钻孔的钻套14。 

上述支座2前端面上设置有用于与工件配合的垫板10，使工件可以紧靠垫板，配合更紧密。 

上述支座2与压板7之间的加紧丝杆5上安装有弹簧11，上述弹簧11套接加紧丝杆5，并分别与支座2和压板7弹性配合。 

上述压板7下端安装有用于限位的顶销12，使压板7紧压工件到达一个限定的位置，不会将工件压损。 

上述支座2上设置有止动销13，上述止动销13与压板7配合使用，用于限定压板7转动位置，压板7转动到止动销13的位置完成位置转动，一次调整到位，避免多次调整压板7位置，缩短了辅助时间。 

本实施例的连杆螺纹底孔钻模工装使用时，将工件安装在定位销4上，工件上端与板形定位块6配合，使工件位置调整正确，之后转动压板7到止动销13限定位置，此时，压板7正好转动到压紧工件的正确方向，扭紧手柄9，带动压紧杆8转动，使加紧丝杆5同步转动与锁紧螺母15螺接锁紧，压板7在这一过程缓缓紧压工件，压板7下端顶销12可防止压板7位移过量而对工件造成压损，之后，可根据钻模板3上的钻套14位置对工件顶端进行钻孔；拿取工件时，扭转手柄9进一步使压板7松开，此时，弹簧11可使压板松开时自动处于张开位置，方便压板7再一次压紧，并防止对工件造成磕碰和划伤。 

本实用新型的连杆螺纹底孔钻模工装结构简单，安装方便，使用灵活，工装辅助时间短，效率高，使用较为舒适。 

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干 改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。