[实用新型]一种风力分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种风力分离装置。

背景技术

不论对于依靠刀具对烟支进行纵向切割，或利用水线浸湿烟纸揉撕烟支，达到分离出烟丝再利用的残烟处理机，由于水松纸韧性比较强，致使部分水松纸不能被切割开（或撕裂开），常常在烟嘴和烟条的联接处，部分烟丝被水松纸包裹，不易分离出来，造成纸中含丝量大，降低了残烟支出丝率。

实用新型内容

本实用新型提供一种风力分离装置，分离出被烟纸包裹的烟丝，提高残烟处理机的处理效率，提高残烟支烟丝回收利用率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种风力分离装置，包括切向落料器，切向落料器一侧与风机连接，另一侧连有风道，风道外端与含烟丝的废纸位置对应，风道中部串设有直径小于风道的变径管道；切向落料器下部连接有闭风器，闭风器下方设有振筛。

风道直径为200mm，变径管道直径为120mm。

本实用新型结构简单，故障率低，后续维修量小，分离出被烟纸包裹的烟丝，提高残烟处理机的处理效率，降低了废纸中的烟丝量，提高残烟支烟丝回收利用率，而且对来料适用范围广，联排烟、变形烟支都能正常处理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

实施例：如图1所示，一种风力分离装置，包括切向落料器3，切向落料器3一侧与风机4连接，另一侧连有风道1，风道1外端与含烟丝的废纸位置对应，风道1中部串设有直径小于风道的变径管道2；切向落料器3下部连接有闭风器6，闭风器6下方设有振筛5。风道1直径为200mm，变径管道2直径为120mm。箭头7为含烟丝的废纸进入方向，箭头8为废纸送出方向，箭头9为烟丝送出方向。

本实用新型安装在残烟处理机切割（或揉撕）装置下，第一次筛分后。残烟支被刀辊切割（或施加水线揉撕），经过振筛分级，筛上物（含有烟丝的废纸），被吸入风管1，风速设定为23~26m/s，在这种负压状态下，烟纸的直径加大，减少了其包裹内部烟丝的内应力，然后进入变径管道2，管径直径由200mm降低到120mm，管道内的压力升高，烟支受到挤压，进一步降低内部烟丝的内应力，然后管径突然变大，恢复到200mm，管道内的压力降低，烟丝被吸出，脱离烟纸，然后共同进入切向落料器3，由闭风器6落入振筛5，分离出合格烟丝，达到回收再利用的目的。