[实用新型]综掘皮带机机尾架

说明书

技术领域

本实用新型属于煤矿掘进技术领域，涉及一种综掘皮带机，尤其涉及一种综掘皮带机机尾架。

背景技术

在某些煤矿掘进过程中，其掘进工作面使用的DSJ80/40/90型落地式可伸缩皮带运输机机尾，由于自身结构诸方面的不合理因素，其皮带机机尾部分严重变形，并且滋生不安全因素，直接影响着矿井的掘进生产。

实用新型内容

为了解决背景技术中存在的上述技术问题，本实用新型提供了一种工作稳定、刚性好以及适应性强的综掘皮带机机尾架。

本实用新型的技术解决方案是：本实用新型提供了一种综掘皮带机机尾架，包括左底座、右底座、前横梁以及尾横梁；所述前横梁以及尾横梁依次设置在并行的左底座以及右底座上；所述左底座、右底座、前横梁以及尾横梁共同组成四边形；其特殊之处在于：所述尾横梁平放设置在左底座以及右底座之间。

上述前横梁平放设置在左底座以及右底座之间。

上述左底座的两端和/或右底座的两端均设置有加强筋板。

上述左底座和/或右底座均采用I25b型工字钢。

上述综掘皮带机机尾架还包括分别设置在左底座侧壁以及右底座侧壁上的防跑偏装置。

上述防跑偏装置是立托辊。

本实用新型的优点是：

1）工作稳定性强，故障发生率低。本实用新型所提供的综掘皮带机机尾架经改造后，不但提高了自身强度并增加了皮带防跑偏装置，在设备运行时，有效避免了因机尾架变型而导致的机尾滚筒倾斜、皮带跑偏磨损等现象，不但增加了皮带的使用寿命、减少大材的投入，而且降低了设备运行的事故率。同时，本实用新型通过对皮带机机尾进行改造，增强了机尾的自身强度，减少了故障的发生率，确保了井下掘进设备长时间稳定运行。

2）成本低廉。本实用新型所提供的综掘皮带机机尾架本着“修旧利废、变废为宝”的原则，利用煤矿的废旧材料加工整理，降低了生产成本，同时减少了部分材料消耗；本实用新型不仅大大降低设备投入费用，而且降低了设备成本及大材投入。

附图说明

图1是本实用新型所提供的综掘皮带机机尾的尾横梁的结构示意图；

图2是本实用新型所提供的综掘皮带机机尾的底座的结构示意图；

其中：

1-尾横梁；2-左底座；3-前横梁；4-右底座；5-防跑偏装置；6-加强筋板。

具体实施方式

机尾架受力分析

机尾架变形呈菱形态。由左底座2、右底座4、尾横梁1、托辊梁组成的机尾架，受某种复合力作用后，呈现菱形态．尾横梁1、托辊梁被迫屈曲变形。左底座2与右底座4在前后方向上产生相对位移，从而机尾滚筒位置前后倾斜。皮带机工作时，皮带跑偏。同时还发现机尾滚筒上的可调轴座连接螺栓有的被剪切断，有的因为松动而被拉弯损伤，皮带聚集在机尾滚筒的一端，进而皮带夹死在机尾架与滚筒之间，沿皮带卡子处开裂。在机尾架上明显的一个力，就是作用在机尾滚筒上的皮带张力。大张力点与小张力点的力差值，就是作用在机尾滚筒轴上的力。

改造后机尾架的特征

尾横梁1连接方式改进

原机尾架尾横梁1，采用16^#b普通槽钢，立放连接机尾架左右两个底座，腿宽b=65mm。

参见图1，改造后机尾架尾横梁1采用16^#b普通槽钢，平放连接机尾架左右两个底座，槽钢高度h=160mm。

原机尾架尾横梁1，经常在水平方向上弯曲变形，槽钢腿宽处皱起纹状，使左右两个底架跨距缩小，前后错位，机尾滚筒以不同方式倾斜，皮带跑偏。究其原因，16^#b槽钢立放，抗弯截面模量：

W1=17.5cm³

改造后机尾架。尾横梁1用16^#b槽钢平放，其抗弯截面模量：

W2=117cm³

W2/W1：117／17.5=6.7

可见改造后机尾架尾横梁1平放，提高抗弯截面模量6.7倍，这样的设计是合理的。

前横梁3改进

原机尾架的前横梁3，采用10^#普通槽钢，立放连接机尾架左右两个底座。腿宽b=48mm。抗弯截面模量：

Wl=7.8cm³

改造后机尾架前横梁3，改用10^#普通槽钢，平放连接机尾架左右底座4，h=140mm，抗弯截面模量：

W2=39.7cm³