[实用新型]一体式可抽换凸点模

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种一体式可抽换凸点模。

背景技术

图1所示为现有技术的一种抽换式凸点模，其结构如下：包括上模芯及下模芯，上模芯包括上模板11，下模芯包括下模板12，上模板11及下模板12通过设置在上模板11的外导柱13及设置在下模板12的外定位孔连接，上模板11内侧两端设置有位于外导柱13内侧的上导轨25，两端上导轨25之间卡设有上固定板14，以及通过垫板27及内导柱16与上固定板14连接的脱料板15，脱料板15上设置有具有凹点20的上抽换块17，并通过销钉18及螺栓19将上抽换块17锁紧在上固定板14进行定位及固定；下模板12内侧两端设置有对应上导轨25的下导轨26，两端下导轨26之间卡设有下固定板21，以及安装在下固定板21上的凹模板22，凹模板22上设置有具有凸点24的下抽换块23，凹点20与凸点24上下对应。

上述结构的抽换式凸点模，其由于下抽换块23分为两部分，且两部分通过螺栓19固定在一起，并通过销钉18定位安装在凹模板22内，该种分体式下抽换块23不仅结构复杂、安装及维护不方便，且由于分为两部分，在安装时会由于累计高度导致的误差而导致产品压凸点的精度较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种一体式可抽换凸点模，以简化下抽换块结构，降低高度累积误差，并提高产品压凸点的精度。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种一体式可抽换凸点模，包括上模板及下模板，所述上模板及下模板通过外导柱及外定位孔连接，所述上模板内侧两端设置有位于所述外导柱内侧的上导轨，两端所述上导轨之间卡设有脱料板，所述脱料板上设置有具有凹点的上抽换块；所述下模板内侧两端设置有对应所述上导轨的下导轨，两端所述下导轨之间卡设有凹模板，所述凹模板上设置有具有凸点的一体式下抽换块，所述凹点与凸点上下对应，所述一体式下抽换块的一端抵住所述下模板。

优选的，所述上抽换块的一端抵住所述上模板。

通过上述技术方案，本实用新型提供的一体式可抽换凸点模，其相比现有技术，将原先分体式的下抽换块更换为一体式下抽换块，且无需销钉及螺栓而直接定位安装在凹模板内，其具有如下优点：

①简化了下抽换块的结构，节约了制造及维护成本；

②下抽换块由原来的销钉及螺栓定位及固定，改为下模板定位及固定，提高了定位及固定精度，且减小了分体式结构存在的高度累积误差，产品压凸点精度高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为现有技术的一种抽换式凸点模结构示意图；

图2为本实用新型实施例所公开的一体式可抽换凸点模结构示意图。

图中数字表示：

11.上模板                12.下模板              13.外导柱

14.上固定板              15.脱料板              16.内导柱

17.上抽换块              18.销钉                19.螺栓

20.凹点                  21.下固定板            22.凹模板

23.一体式下抽换块        24.凸点                25.上导轨

26.下导轨                27.垫板

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参考图2，本实用新型提供的一体式可抽换凸点模，包括上模板11及下模板12，上模板11及下模板12通过设置在上模板11的外导柱13及设置在下模板12的外定位孔连接，上模板11内侧两端设置有位于外导柱13内侧的上导轨25，两端上导轨25之间卡设有脱料板15，脱料板15上设置有具有凹点20的上抽换块17，上抽换块17的一端抵住上模板11，通过上模板11定位及固定，定位及固定精度高且维护方便；下模板12内侧两端设置有对应上导轨25的下导轨26，两端下导轨26之间卡设有凹模板22，凹模板22上设置有具有凸点24的一体式下抽换块23，凹点20与凸点24上下对应，且一体式下抽换块23的一端抵住下模板12，通过下模板12定位及固定，一体式结构简化了安装结构，提高了定位精度及维护方便性，且一体式结构减小了高度累积误差，有效提高了产品压凸点的精度。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对上述实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。