[实用新型]一种预制砌块的防漏浆装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种预制砌块的防漏浆装置，其主要作用：与预制砌块配合，在灌浆过程中，减少或防止跑浆漏浆。

背景技术

在建筑材料领域，地下构筑物检查井等各种井的井身截面有矩形、方形、圆弧形状等多种形状，但目前普遍采用的井身截面形状是圆弧形，即形成井身的内壁和外壁为圆柱体井身。井身最初是采用砖块修砌，但这种砖块修砌的井身存在着井体强度低、抗渗漏性差、需要粉刷、易脱皮、修砌时间长等缺陷，特别是操作人员在修砌和粉刷井身时存在着很大的安全问题，因而逐渐被圆弧形的预制砌块所取代，预制砌块一般由混凝土制作而成，多块预制砌块的配合安装组成一层圆柱体井身，然后通过上下相邻层的预制砌块将井身修砌拼装起来，形成具有一定深度的具有内外圆弧面的、整体为圆柱体的井身。在预制砌块的加强连筋两侧具有预留孔，预留孔为可灌装混凝土等的通孔，在修砌拼装预制砌块时，每当拼装一定层数后，就需在预留孔内及各空隙处灌装混凝土等，并通过机器对灌装进预制砌块预留孔内及各空隙处的混凝土等进行震动捣实形成密实的填充体，从而使预制砌块拼装成的井身墙体更加牢靠。现有用于拼装井身墙体的预制砌块品种繁多。

现有技术存在不足：在灌浆过程中出现，易发生跑浆漏浆现象，影响整个建筑物或构筑物的质量。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中的不足，提供一种预制砌块的防漏浆装置，其目的在于：运用简单结构，有效减少或避免灌浆过程中出现的跑浆漏浆。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种预制砌块的防漏浆装置，其包括内止水条、外止水条和横连杆，所述横连杆固接在内止水条和外止水条之间。

进一步，所述内止水条上设有1#凸台，所述外止水条上设有2#凸台，1#凸台和2#凸台相向设置。

再进一步，所述内止水条的高度是20mm～30mm，所述内止水条的厚度是2mm～4mm；所述外止水条的高度是20mm～30mm，所述外止水条的厚度是2mm～4mm。

再进一步，所述1#凸台的高度是2mm～4mm，所述1#凸台的厚度是2mm～4mm；所述2#凸台的高度是2mm～4mm，所述2#凸台的厚度是2mm～4mm。

更进一步，所述横连杆的表面为毛糙面。

采用上述技术方案后的有益效果：

1、内止水条、外止水条分别与预制砌块上的特定凹槽配合，将预制砌块上的凹槽相对密封，有效减少或避免灌浆过程中出现的跑浆漏浆，保证预制砌块构成的建筑物或构筑物质量。

2、内、外止水条上设相向的凸台，该凸台能够置于前述特定凹槽内，使整个防漏浆装置能与特定凹槽配合，方便使用。

3、采用表面为毛糙面的横连杆，使横连杆与灌入预制砌块内的浆更好接触，提高两者间的整体性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图2的A-A剖视图；

图4为本实用新型使用过程中的结构示意图。

图中：1、内止水条，2、外止水条，3、横连杆，4-1、1#凸台，4-2、2#凸台。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步详细地说明。

实施例

如图4所示，发明人提出一种预制砌块，该预制砌块包括内筒壁、外筒壁和加强连筋，加强连筋位于内筒壁和外筒壁之间，该预制砌块作为一个整体，其具有上表面、下表面、左侧表面、右侧表面，内筒壁和外筒壁的上表面外沿上均开有凹槽。

为有效减少或避免灌浆过程中出现的跑浆漏浆。如图1～4所示，发明人提出一种预制砌块的防漏浆装置，其包括内止水条1、外止水条2和横连杆3，横连杆3固接在内止水条1和外止水条2之间。前述横连杆作为硬质杆件，能够但不限于铁质杆件，其两端分别固接在内止水条、外止水条上，保障整个防漏浆装置的整体性。

使用时，内止水条1、外止水条2分别与预制砌块上的凹槽配合，将预制砌块上的凹槽相对密封。如此，灌浆时，灌入预制砌块内的浆将被密封在预制砌块内，有效减少或避免灌浆过程中出现的跑浆漏浆，保证预制砌块构成的建筑物或构筑物质量。

为方便使用，发明人在前述基础上提出改进：前述内止水条上设有1#凸台4-1，前述外止水条上设有2#凸台4-2，1#凸台4-1和2#凸台4-2相向设置。

如此，1#凸台4-1能置于内筒壁上的凹槽内，2#凸台4-2能置于外筒壁上的凹槽内，整个防漏浆装置能方便置于预制砌块上。