[实用新型]一种包装机打印系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种包装机打印系统，尤其涉及一种防止因堵包而产生漏打或打印变形现象的包装机打印系统。

背景技术

在实际生产中，现有的包装机打印系统，例如日期打印系统，由于包装装箱人员在装箱时速度跟不上包装机速度，引起喷头处堵包，从而导致出现漏打日期或者打印日期压缩的情况，进而造成严重的包装质量问题。

因此本领域技术人员一直希望解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能够克服现有技术缺陷的包装机打印系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种包装机打印系统，其包括有：包装机输送皮带、位于包装机输送皮带头部的打印喷头、以及位于包装机输送皮带尾部的装箱台，其中，所述输送皮带的中间处设置有对射式探头；所述包装机打印系统还包括有声光报警器，以及PLC处理装置，所述PLC处理装置接受对射式探头发出的信号，并且控制声光报警器发出信号，以及控制打印喷头、包装机尾部推包器等部件工作状态的暂停和启动。

进一步地，所述包装机打印系统优选为包装机日期打印系统。

采用了上述技术方案的包装机打印系统，特别是包装机日期打印系统，通过对包装设备加装一套自动启停的系统程序，从而能稳定有效的防止因堵包导致的产品内袋日期漏打或打印不全的情况，进而充分地保证了每一包产品都具有合格的打印，整个过程不需要操作人员干涉。

附图说明

图1为本实用新型一具体实施例包装机日期打印系统的示意图。

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型的目的，结构特点以及功能，下面结合附图对本实用新型的优选实施方式的结构、工作过程以及功能进行详细描述。

如图1所示，本实施例所述的包装机日期打印系统包括有：包装机输送皮带1、位于包装机输送皮带尾部的打印喷头2、尾部推包器3，一组对射式探头4，声光报警器5以及处理对射式探头所获信号的PLC处理装置6，所述PLC处理装置6将从对射式探头获得的信号处理并传输到声光报警器。所述对射式探头4设置于装箱台8与打印喷头2之间的输送皮带1的中间处7，之所以设置于中间是因为对射式探头4的设置既不能太靠近打印喷头2也不能太远离打印喷头2，其设置位置应该尽量保证报警次数最少，而又能保证打印喷头的打印位常空，以确保不会引起堵包现象，所述对射式探头4设置的离打印喷头太远，将会造成声光报警器频繁的报警，所述对射式探头4设置的离打印喷头太近，又将起不到报警的作用，且不能避免堵包问题。

进一步地，所述对射式探头4在探测到探测点上有包装袋/箱时，将信号传输到PLC处理装置6，PLC处理装置6将会再次从探头获取数据以确认探测点上是否有包装袋/箱，如果确认有，且堆积时间达到设定报警时间，PLC处理装置6将会控制声光报警器发出报警信号，同时控制打印喷头暂停打印以及设置于打印喷头尾部的尾部推包器3停止推包，在打印喷头短暂的工作暂停过程中，输送带上的其他工位还继续正常运作，完成一个打印喷头的工作暂停后，输送带上的积累的包装箱被取走后，对射式探头4探测到前方为空位，并将该信号输送到PLC处理装置6，PLC处理装置6控制输送带进入下一个阶段正常的包装袋/箱的输送和打印。

以上所述仅是本实用新型所述改进的包装机打印系统应用于日期打印的一种优选实施方式，应当指出，对于相关领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，将该打印系统引用于其他打印，或者对该打印系统做出的细微变型和改进，也应视为属于本实用新型的保护范围。